[发明专利]一种双扇防护密闭门的制作方法

权利要求书

1.一种双扇防护密闭门的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）开料：选择表面光滑的钢料，通过下料设备对钢料进行裁切；

（2）冲孔：使用冲孔机将下料好的钢料按图纸要求进行打孔，并对其进行去毛刺；

（3）焊接：将钢料放入到加工系统中的定位装置上，人工对其进行焊接，得到钢框；

（4）植筋：将钢筋通过加工系统中的输送装置输送到钢框上，对细钢筋采用捆绑安装的方式，对粗钢筋采用焊接安装和机械连接安装的方式；

（5）喷涂：通过加工系统中的双面喷涂装置将植筋好的钢框进行双面喷漆，并对其吹干；

（6）成型：将喷涂好的钢框中灌满混凝土，得到半成品；

（7）养护：对半成品进行自然养护；

所述加工系统包括底板，所述底板上设置有定位装置、输送装置和双面喷涂装置；所述定位装置包括工作台，所述工作台固定在底板上，所述工作台上固定有两个立板，所述立板上竖直固定有导柱，所述导柱上设置有导块，所述立板上还竖直转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母通过连接座和导块相连，所述连接座上转动设置有转动轴，所述转动轴之间固定有定位框，所述定位框四周均安装有快速夹，所述快速夹上具有用于压紧门框的压件，所述立板上设置有能使定位框动作的调整锁紧组件；所述双面喷涂装置包括底座，所述底座固定在底板上，所述底座上竖直设置有驱动轴，所述驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构二相连，所述驱动轴上端和转动架中部相固连，所述转动架端部和固定联杆相连，所述固定联杆上端和从动联杆一端相铰接，所述从动联杆另一端和升降联杆上端相铰接，所述固定联杆下端和主动联杆一端相铰接，所述主动联杆另一端和升降联杆下端相铰接，所述主动联杆中部和气缸一的活塞杆相铰接，所述气缸一的缸体和转动架相铰接，所述升降联杆上固定有U型安装件，所述U型安装件一侧转动安装有主动轴，所述主动轴和定位条一相连，所述定位条一上具有若干液压顶针一，所述主动轴还与一抱闸电机相连，所述U型安装件另一侧转动安装有从动轴，所述从动轴和定位条二相连，所述定位条二上具有若干液压顶针二，所述底座上还具有支架一和支架二，所述支架一上设置有喷涂机构，所述支架二上设置有吹干组件；所述输送装置包括机座和输送轨道，所述机座固定在底板上，所述输送轨道设置在机座上，所述机座上设置有用于推送周转料车的推送件，所述推送件与一能带动其来回移动的推动机构相连，所述机座上还设置有供料机构。

2.根据权利要求1所述的一种双扇防护密闭门的制作方法，其特征在于，所述下料设备包括切割机和剪板机。

3.根据权利要求1所述的一种双扇防护密闭门的制作方法，其特征在于，所述吹干的温度为80-120℃。

4.根据权利要求1所述的一种双扇防护密闭门的制作方法，其特征在于，所述喷涂的涂料由以下重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂10-15份、环氧树脂20-25份、有机膨润土11-15份、粘土2-7份、硼砂28-36份、偶联剂5-12份、防锈剂3-7份、乳浊剂5-12份、密着剂8-12份和消泡剂1-3份。

5.根据权利要求1所述的一种双扇防护密闭门的制作方法，其特征在于，所述底座上还具有配料机构，所述配料机构包括配料桶、定位杆、动力轴和转动件，所述配料桶通过若干支撑脚固定在底座上，所述配料桶上部具有开口，所述配料桶下部具有出料口，所述出料口处设置有阀门，所述定位杆固定在配制桶上，所述定位杆上固定有导向环，所述导向环上具有呈波浪形的导向部，所述动力轴竖直转动安装在定位杆上，所述动力轴上端和减速电机相连，所述动力轴下端设置有活动套，且活动套能沿着动力轴周向滑动且与动力轴同步周向转动，所述转动件和活动套相连，所述转动件上固定有搅拌片和刮料片，所述转动件上还安装有与导向部相配合的轮子。

6.根据权利要求5所述的一种双扇防护密闭门的制作方法，其特征在于，所述配料桶的材料为不锈钢。