[发明专利]一种涤纶面料制备方法

权利要求书

1.一种涤纶面料制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：

S1：首先将PET切片清洗干净，烘干后倒入双螺杆挤出机中，通过螺旋挤出机熔融，然后将熔融后的混合熔体通过300目的金属筛网进行除杂；

S2：将混合熔体注入纺丝箱的内部，熔体经过喷丝板喷出形成涤纶长纤维，将涤纶长纤维经风冷后搓捻成涤纶长线，将涤纶长线进行染色、烘干处理后用导丝筒卷绕起来备用；

S3：将涤纶丝表面包裹硅胶层后得到长丝，将长丝置于丙酮溶液中浸泡至涤纶丝完全溶解后取出置于清水中浸泡洗涤，得到中空结构且表面具有微孔的弹性长线，再将弹性长线和S2中得到的涤纶长线进行共捻得混纺线，再将混纱线用导丝筒卷绕起来备用；

S4：将10-15份茉莉花、5-8份石竹、3-6份金钟藤以及15-20份薄荷叶加入1-2份的食盐放入盆中拌制5-10min，然后盖上保鲜膜静置30-45min得混合物A，将混合物A放入蒸馏塔中进行蒸馏得到植物蒸馏水和植物精油的混合液B；

S5：将S3中的混合液B移入反应罐内，升温至90-95℃，然后加入10-18份的壳聚糖搅拌均匀，再加入25-30份的水溶性树脂以及2-3份柠檬酸持续搅拌30-35min得抗菌驱蚊液；

S6：将S4中的抗菌驱蚊液加入喷液装置的储液箱(7)内，并将混纺线的两端分别卷绕在喷液装置中的第一辊筒(2)和第二辊筒(3)上，下喷液箱(5)和上喷液箱(13)内部的抗菌驱蚊液将会在活塞板(28)的挤压作用下均匀喷射在混纺线的表面，然后经过烘干箱(15)被烘干；

S7：将烘干后的混纺线进行牵拉后再用纺织机纺织成涤纶面料，然后再将涤纶面料进行卷绕、包装、入库即可；

其中S5中所述的喷液装置包括第一辊筒(2)、第二辊筒(3)、下喷液箱(5)和储液箱(7)；所述第一辊筒(2)和第二辊筒(3)均通过竖向安装板(4)安装在底座(1)上；所述第二辊筒(3)的转轴与驱动电机的转轴传动连接，且混纺线的两端分别卷绕在第一辊筒(2)和第二辊筒(3)上；位于所述混纺线的上方固定设有上喷液箱(13)；位于所述混纺线的下方设有下喷液箱(5)；所述下喷液箱(5)和上喷液箱(13)均通过安装架(12)固定安装在底座(1)上；紧贴所述上喷液箱(13)的左侧固定设有储液箱(7)；所述储液箱(7)的顶部开设有加液口(6)；所述储液箱(7)的底部与上喷液箱(13)的底部通过连通孔(35)相互连通；所述储液箱(7)的底部还通过连接管(33)与下喷液箱(5)的顶部连通；所述连通孔(35)与连接管(33)的内部均设有单向阀；所述上喷液箱(13)的顶部内壁以及下喷液箱(5)的底部内壁均固定设有第二电动推杆(27)，第二电动推杆(27)的端部与活塞板(28)固连；所述上喷液箱(13)的底部以及下喷液箱(5)的顶部均开设有喷液孔(29)；所述上喷液箱(13)的底部以及下喷液箱(5)的顶部均通过安装杆设有若干组橡胶滚筒(38)，上喷液箱(13)底部的橡胶滚筒(38)与下喷液箱(5)顶部的橡胶滚筒(38)呈一一对应的关系；且橡胶滚筒(38)将混纺线进行挤压；所述储液箱(7)的内部设有若干组转动杆(17)；所述转动杆(17)的底部与储液箱(7)的底部活动连接，转动杆(17)的顶部伸出储液箱(7)的顶部；所述转动杆(17)的边缘位于储液箱(7)的内部固定设有搅拌叶片(32)；所述储液箱(7)的顶部设有控制转动杆(17)转动的驱动机构；位于所述上喷液箱(13)的右侧设有烘干箱(15)，烘干箱(15)通过安装架(12)固定安装在底座(1)上；烘干箱(15)的左右侧壁开设有供混纺线穿过的穿线槽(16)；所述烘干箱(15)的顶部内壁和底部内壁均设有电加热板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述烘干箱(15)的内部位于涤纶长线的下方活动设有空心活动板(21)；所述空心活动板(21)的顶部均匀设有橡胶柱(20)；所述空心活动板(21)的两端分别伸出烘干箱(15)前后侧壁的矩形通槽(19)；所述空心活动板(21)的前端与第一电动推杆(23)的自由端固连；所述第一电动推杆(23)固定安装在矩形槽体(25)的端部，矩形槽体(25)固定安装在烘干箱(15)的前侧外壁；所述空心活动板(21)前后移动时位于空心活动板(21)顶部的橡胶柱(20)将会把混纺线拨开。