[发明专利]一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备及前处理工艺在审
申请号: | 202110236559.4 | 申请日: | 2021-03-03 |
公开(公告)号: | CN112941302A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 符晓伍 | 申请(专利权)人: | 浙江保康轮毂制造有限公司 |
主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;C22B21/00 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理有限公司 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 321200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 浸泡 式铝屑 铝锭 专用 处理 设备 工艺 | ||
本发明公开了一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备,包括铝削集中坑、第一铝屑排屑器、铝屑粉碎机、第二铝屑排屑器、铝屑清洗线、远距离铝屑风送机、铝屑脱水器、双滚筒烘烤器和熔炼炉,第一铝屑排屑器一端与铝削集中坑连通、另一端与铝屑粉碎机连通,铝屑粉碎机底端与第二铝屑排屑器连通,第二铝屑排屑器另一端位于铝屑清洗线上方,铝屑清洗线右侧与远距离铝屑风送机连通,远距离铝屑风送机与铝屑脱水器连通,铝屑脱水器另一侧连通有铝屑输送管道,铝屑输送管道另一端连通双滚筒烘烤器,双滚筒烘烤器一侧连接有余热回收管道,余热回收管道另一侧与熔炼炉连通;本发明具有结构简单、减少周围环境损坏、降低成本、能耗低以及使用寿命长的特点。
技术领域
本发明涉及铝削铝锭处理设备领域,具体涉及一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备及前处理工艺。
背景技术
铝削是铝的粉末或颗粒状物体,在铝屑或者铝锭进入到熔化工序之间需要进行筛选、破碎、清洗和运送的等工序,但目前这些工序还存在有烧损高,能耗高、加工车间到熔炼区域有很多铝屑堆积飘洒,整个过程需要人工操作,铝屑铝锭在清洗后,需要额外的脱水设备,同时,铝屑铝锭在前述工序完成后需要进入到最后一个工序即烘烤,目前的烘烤器需要另外特意安装一台燃烧机进行烘烤铝屑,噪音较大,降低烘烤机使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备,其结构简单、减少周围环境损坏、降低成本、能耗低以及使用寿命长。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备,包括铝削集中坑、第一铝屑排屑器、铝屑粉碎机、第二铝屑排屑器、铝屑清洗线、远距离铝屑风送机、铝屑脱水器、双滚筒烘烤器和熔炼炉,所述第一铝屑排屑器一端与铝削集中坑连通、另一端与铝屑粉碎机连通,所述铝屑粉碎机底端与第二铝屑排屑器连通,所述第二铝屑排屑器另一端位于铝屑清洗线上方,所述铝屑清洗线右侧与远距离铝屑风送机连通,所述远距离铝屑风送机与铝屑脱水器连通,所述铝屑脱水器另一侧连通有铝屑输送管道,所述铝屑输送管道另一端连通双滚筒烘烤器,所述双滚筒烘烤器一侧连接有余热回收管道,所述余热回收管道另一侧与熔炼炉连通。
进一步的技术方案为,所述远距离铝屑风送机包括风送机主体、风机和送风管道,所述送风管道底端连接有风机,所述送风管道底端和风机均内置于风送机主体内,所述送风管道侧端还与铝屑清洗线连通,所述送风管道与铝屑脱水器连通,实现了远距离高空输送铝屑,让加工车间到熔炼区域无铝屑堆积飘洒,无需人工与辅助运转。
进一步的技术方案为,所述双滚筒烘烤器包括烘烤器壳体、转动电机、搅拌滚筒和转轴,所述转动电机固定在烘烤器壳体左上端位置,所述烘烤器壳体内左右两侧各固定有槽钢和陶瓷板,所述槽钢上下两侧各固定有一个转轴连接座、且两个转轴连接座之间以及转动电机与任意一个转轴连接座之间还连接有传动带,所述转轴连接座上连接有转轴,所述转轴上连接有搅拌滚筒,所述烘烤器壳体右侧还连接有余热回收管道孔,所述余热回收管道孔与余热回收管道连通,低噪音,使用寿命长,双桶结构,外围陶瓷板保温,利用熔炼的排放热量回收进烘烤器,进行烘烤铝屑,从而达到不需要装燃烧机就能进行铝屑烘干,有效的节省了厂家生产成本。
进一步的技术方案为,所述烘烤器壳体上端右侧还固定有进料仓,所述进料仓的左侧端与铝屑输送管道连通,所述烘烤器壳体下端的右侧还固定有出料仓,铝屑进出时使用。
进一步的技术方案为,所述烘烤器壳体内左右侧端还固定有挡板,下落时挡住铝屑。
进一步的技术方案为,所述烘烤器壳体内位于陶瓷板内侧还固定有一层不锈钢板层,坚固耐用。
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