[发明专利]一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备及前处理工艺

权利要求书

1.一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：包括铝削集中坑、第一铝屑排屑器、铝屑粉碎机、第二铝屑排屑器、铝屑清洗线、远距离铝屑风送机、铝屑脱水器、双滚筒烘烤器和熔炼炉，所述第一铝屑排屑器一端与铝削集中坑连通、另一端与铝屑粉碎机连通，所述铝屑粉碎机底端与第二铝屑排屑器连通，所述第二铝屑排屑器另一端位于铝屑清洗线上方，所述铝屑清洗线右侧与远距离铝屑风送机连通，所述远距离铝屑风送机与铝屑脱水器连通，所述铝屑脱水器另一侧连通有铝屑输送管道，所述铝屑输送管道另一端连通双滚筒烘烤器，所述双滚筒烘烤器一侧连接有余热回收管道，所述余热回收管道另一侧与熔炼炉连通。

2.根据权利要求1所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：所述远距离铝屑风送机包括风送机主体、风机和送风管道，所述送风管道底端连接有风机，所述送风管道底端和风机均内置于风送机主体内，所述送风管道侧端还与铝屑清洗线连通，所述送风管道与铝屑脱水器连通。

3.根据权利要求1所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：所述双滚筒烘烤器包括烘烤器壳体、转动电机、搅拌滚筒和转轴，所述转动电机固定在烘烤器壳体左上端位置，所述烘烤器壳体内左右两侧各固定有槽钢和陶瓷板，所述槽钢上下两侧各固定有一个转轴连接座、且两个转轴连接座之间以及转动电机与任意一个转轴连接座之间还连接有传动带，所述转轴连接座上连接有转轴，所述转轴上连接有搅拌滚筒，所述烘烤器壳体右侧还连接有余热回收管道孔，所述余热回收管道孔与余热回收管道连通。

4.根据权利要求3所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：所述烘烤器壳体上端右侧还固定有进料仓，所述进料仓的左侧端与铝屑输送管道连通，所述烘烤器壳体下端的右侧还固定有出料仓。

5.根据权利要求3所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：所述烘烤器壳体内左右侧端还固定有挡板。

6.根据权利要求3所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：所述烘烤器壳体内位于陶瓷板内侧还固定有一层不锈钢板层。

7.根据权利要求1所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：所述熔炼炉包括加料机、投料塔、熔炼炉主体、保温炉，所述加料机出料口与投料塔顶端相连通，所述投料塔、熔炼炉主体、保温炉从上往下依次连通，所述投料塔顶端还设有有余热收集孔，所述余热收集孔与余热回收管道相连通。

8.根据权利要求7所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：所述熔炼炉主体和保温炉之间还固定有档渣墙。

9.根据权利要求7所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备，其特征在于：所述投料塔、熔炼炉主体、保温炉其主体由炉墙浇筑层、保温浇筑层、保温砖和陶瓷板由内到外依次切合而成。

10.根据权利要求1所述的一种连续浸泡式铝屑铝锭专用前处理设备的前处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)、收集的铝屑首先集中在铝削集中坑上，然后由第一铝屑排屑器传送到铝屑粉碎机内进行粉碎；

2)、铝屑粉碎机粉碎后再由第二铝屑排屑器传送到铝屑清洗线上进行清洗；

3)、清洗完成后进入到远距离铝屑风送机内，风机启动把铝屑清洗线内进入到送风管道的铝屑吹到铝屑脱水器内进行脱水；

4)、经过短暂脱水后的铝屑进入到铝屑输送管道内长距离输送；

5)、然后从铝屑输送管道进入到双滚筒烘烤器内；

6)、铝屑从进料仓进入经过上端的转轴以及连接的搅拌滚筒，然后再进入到下端的转轴以及连接的搅拌滚筒旋转烘烤，最后从出料仓排出，整个过程持续对铝屑进行烘烤；

7)、从出料仓排出后再收集由加料机进行提升进料，进入到熔炼炉内，并依次从投料塔、熔炼炉主体、保温炉进行熔化最后在保温炉内保温待用，而熔炼炉内产生高温的气体则从余热回收管道排出并进入到双滚筒烘烤器内对铝屑烘烤循环利用。