[发明专利]一种可回收铁屑的数控金属打孔机器人及其应用在审
申请号: | 202110236346.1 | 申请日: | 2021-03-03 |
公开(公告)号: | CN113145896A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 杨晓伟 | 申请(专利权)人: | 杨晓伟 |
主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00;B23B39/14;B23Q11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 516000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可回收 铁屑 数控 金属 打孔 机器人 及其 应用 | ||
1.一种可回收铁屑的数控金属打孔机器人,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均固接有竖板(6),所述竖板(6)的顶部分别与横板(7)的底部左右两侧固定连接,所述竖板(6)的内侧设有转头(5),所述底座(1)的内侧设有收废装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收铁屑的数控金属打孔机器人,其特征在于:
所述收废装置(2)包括第一曲杆(201)、箱体(202)、长杆(203)、弹簧(204)、短板(205)和圆块(206);
所述箱体(202)的外壁与底座(1)的内侧凹槽内壁间隙配合,所述箱体(202)的右侧凹槽内壁间隙配合有长杆(203),所述长杆(203)的外壁与底座(1)的右侧通槽内壁间隙配合,所述长杆(203)的前端面右侧固接有圆块(206),所述圆块(206)的外壁与第一曲杆(201)的上方内壁滑动卡接,所述第一曲杆(201)的前端面下方通过销轴与底座(1)的右侧凸块转动连接,所述第一曲杆(201)的右侧下方固接有短板(205),所述短板(205)的左侧固接有弹簧(204),所述弹簧(204)的左端与底座(1)的右侧下方固定连接;
所述底座(1)的上方设有固定装置(3);
所述固定装置(3)包括直板(301)、第二曲杆(302)、螺栓(303)、圆杆(304)、方块(305)、夹板(306)、斜板(307)和方箱(308);
所述直板(301)的底部分别与底座(1)的顶部左右两侧固定连接,所述直板(301)的内壁通过轴承与方箱(308)的外壁左侧转动连接,所述方箱(308)的左右两侧内壁均通过轴承与螺栓(303)的外壁左右两侧转动连接,所述螺栓(303)的外壁左侧螺纹连接有方块(305),所述方块(305)的前端面上下两侧均通过销轴与斜板(307)的前端面右侧转动连接,所述斜板(307)的左侧上方内壁均间隙配合有圆杆(304),所述圆杆(304)的外端分别与方箱(308)的内壁左右两侧固定连接,所述方块(305)的前端面上下两侧均通过销轴与夹板(306)的前端面左侧转动连接,所述夹板(306)的外壁右侧与方箱(308)的右端上下两侧内壁间隙配合,所述方箱(308)的顶部右侧凹槽内壁滑动卡接有第二曲杆(302),所述第二曲杆(302)的外壁左侧与直板(301)的顶部通槽内壁间隙配合;
所述底座(1)的上方设有移动装置(4);
所述移动装置(4)包括螺纹杆(401)、第一电机(402)、槽板(403)、液压缸(404)、第一滑块(405)、第二滑块(406)、曲板(407)、第二电机(408)、第一齿轮(409)和第二齿轮(410);
所述第二滑块(406)的外壁均与竖板(6)的内侧通槽内壁滑动卡接,所述第二滑块(406)的内端分别与槽板(403)的左右两端固定连接,所述槽板(403)的底部凹槽内壁滑动卡接有第一滑块(405),所述第一滑块(405)的内壁螺纹连接有螺纹杆(401),所述螺纹杆(401)的外壁右侧与槽板(403)的右端内壁间隙配合,所述螺纹杆(401)的外壁右侧通过轴承右侧的第二滑块(406)的内壁转动连接,所述第一滑块(405)的底部固接有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出端与转头(5)的顶部固定连接,所述螺纹杆(401)的右端固接有第二齿轮(410),所述第二齿轮(410)的上方啮合连接有第一齿轮(409),所述第一齿轮(409)的顶部与第二电机(408)的输出端固定连接,所述第二电机(408)的左端固接有曲板(407),所述曲板(407)的左端与右侧的第二滑块(406)的右侧上方固定连接,所述槽板(403)的顶部与液压缸(404)伸缩杆固定连接,所述液压缸(404)的底部与横板(7)的顶部固定连接,所述液压缸(404)的伸缩杆与横板(7)的内壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种可回收铁屑的数控金属打孔机器人,其特征在于:所述螺栓(303)的外壁外侧套接有把手。
4.根据权利要求2所述的一种可回收铁屑的数控金属打孔机器人,其特征在于:所述夹板(306)以底座(1)为轴呈轴对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种可回收铁屑的数控金属打孔机器人,其特征在于:所述第一齿轮(409)与第二齿轮(410)呈90度分布。
6.一种可回收铁屑的数控金属打孔机器人的应用,其特征在于:可回收铁屑的数控金属打孔机床的应用,在本实施例中,当使用该可回收铁屑的数控金属打孔机床时,首先将第一电机402和第二电机408连接外接电源,转动螺栓303,使螺栓303带动方块305左右移动,进而使方块305带动夹板306左右移动,进而使夹板306对物料进行固定,进而避免物料在加工时发生偏移,影响打孔效果,第一电机402开始工作,第一电机402带动转头5转动,第二电机408开始工作,第二电机408带动第一齿轮409转动,第一齿轮409带动第二齿轮410转动,第二齿轮410带动螺纹杆401转动,螺纹杆401带动第一滑块405左右移动,进而使第一滑块405带动第一电机402左右移动,第一电机402带动转头5左右移动,控制外部控制模块,使液压缸404带动槽板403向下移动,进而实现对物料不同位置进行打孔,当工作完成后,向内按动第二曲杆302,使第二曲杆302滑槽方箱308顶部凹槽内,转动螺栓303,进而使螺栓303带动方块305、斜杆307、圆杆304和方箱308转动,进而使物料发生反转,进而实现对物料上方的废屑的收集,向内移动短板205,进而使短板205带动第一曲杆201转动,第一曲杆201带动圆块206向外移动,圆块206带动长杆203向外移动,进而实现对箱体202的拆卸,便于对废屑进行回收。
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