[发明专利]一体化智能预制泵站

说明书

本发明公开了一体化智能预制泵站，属于预制泵站技术领域，包括泵壳，所述泵壳的下侧设置有基座，泵壳内壁通过多个支柱与基座的上表面，泵壳的外侧套设有封闭套，封闭套上设置有清洗机构，泵壳内设置有过滤机构。本发明中，通过设置驱动机构，其中第二电机工作时能够通过第二转轴带动凸轮旋转，凸轮旋转时能够分别对两个凸块形成挤压效果，对下侧凸块进行挤压时，下侧凸块通过第一侧板带动封闭套向下移动，封闭套下移并与基座接触，达到封闭泵壳内污物的效果，当凸轮对上侧的凸块进行挤压时，凸块能够通过第一侧板带动封闭套向上移动，从而使得封闭套能够向上移动不再盖住基座，最后凝结的污物暴露同时方便人们快速清理，且清理效果更好。

技术领域

本发明属于预制泵站技术领域，尤其涉及一体化智能预制泵站。

背景技术

预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。

现有的一体化智能预制泵站在长期使用中仍然存在一定问题，泵站内部的底面存在污泥堆积的情况，现有技术中虽然能够对污泥进行清理，但是清理效果较差无法达到对内部污泥全面清理的效果，因此容易造成局部污泥堆积的情况，长期堆积容易对污泥和污水的排出造成影响，且在处理过程中污泥和污水中的臭气会随着排气口排出，对周边空气造成污染影响工作人员的正常工作，且污泥和污水在处理后也含有大量臭气，在排出后臭味散逸对工作造成了极大的影响，且现有技术中泵站位于土壤内，但是泵站的顶部位于地面上，泵站上设置控制柜等重要部件，控制柜暴露在外界容易受到外部因素的影响而损坏，特别在高温天气下控制柜本身在工作时会产生大量热量且在阳光的照射下，金属材质的控制柜会大量吸热导致内部温度再次升高，极易影响控制柜内部电子部件的正常工作导致其损坏，且泵站表面也会吸附大量热量，热量传递给泵站内部也会对泵站内部的电子器件造成负荷，容易导致泵站内部损坏无法正常工作。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决泵站内部的底面存在污泥堆积的情况，现有技术中虽然能够对污泥进行清理，但是清理效果较差无法达到对内部污泥全面清理的效果，因此容易造成局部污泥堆积的情况，长期堆积容易对污泥和污水的排出造成影响，且在处理过程中污泥和污水中的臭气会随着排气口排出，对周边空气造成污染影响工作人员的正常工作，且污泥和污水在处理后也含有大量臭气，在排出后臭味散逸对工作造成了极大的影响的问题，而提出的一体化智能预制泵站。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一体化智能预制泵站，包括泵壳，所述泵壳的下侧设置有基座，泵壳内壁通过多个支柱与基座的上表面，泵壳的外侧套设有封闭套，封闭套上设置有清洗机构，泵壳内设置有过滤机构，泵壳内固定连接有隔板，隔板上设置有曝气机构，曝气机构的一端与过滤机构的下表面连通，泵壳的外侧设置有驱动机构，驱动机构的底端与封闭套的外表面固定连接，所述泵壳的上表面设置有控制柜，泵壳上设置有冷却机构，冷却机构位于泵壳的右侧，冷却机构的左侧面固定连接有控制机构，控制机构固定连接在基座的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤机构包括固定连接在泵壳内壁左侧面的集气筒，集气筒的上表面开设有移动孔，移动孔内设置有固定板，固定板的左侧面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的左端通过第一转轴与第一电机的输出轴固定连接，第一转轴套设在泵壳左侧面卡接的第一轴承，第一电机固定安装在泵壳的左侧面，所述固定板的下表面固定连接有活塞块，活塞块位于集气筒内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集气筒的左侧面贴合有盖板，盖板贯穿至泵壳左侧面开设的收纳孔内，所述盖板的左侧面开设有通孔，通孔内设置有排气嘴，排气嘴的右侧面连通有波纹管，波纹管的另一端与固定壳左侧面开设的气口，固定壳内设置有滤芯，固定壳固定连接在盖板的右侧面，排气嘴的上下两侧面均固定连接有滑块，滑块滑动连接在通孔内壁开设的滑槽内。