[发明专利]一种数控车床装卸料装置

说明书

本发明提供一种数控车床装卸料装置，主要涉及数控车床装装卸料技术领域。一种数控车床装卸料装置，包括顶板，所述顶板底面四角均安装支撑杆，所述顶板下方设有两根第一导轨，两根所述第一导轨前后分布，每根所述第一导轨左右两端均安装两个带有动力装置的第一滑动连接装置。本发明的有益效果在于：本发明通过设置上料爪与卸料爪，能够在数控车床工作的时候，自动完成上料与卸料，减少了操作人员的体力劳动，减少了加工时间，提高了加工效率，降低了人工成本，节约了生产成本，同时在上料的同时，能够完成下料，进而缩短了等待时间，保证了加工的连续性，进一步提高了数控车床加工效率，给数控加工带来方便。

技术领域

本发明主要涉及数控车床装装卸料技术领域，具体是一种数控车床装卸料装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

目前，在通过数控车床对零件进行加工时，多是人工箱数控车床上放置零件，数控车床加完后，又是人工将加工后的零件取下，这样不仅增加了操作人员的体力劳动，增加了加工时间，降低了加工效率，同时增加了人工成本，给数控车床加工带来不便。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种数控车床装卸料装置，本发明通过设置上料爪与卸料爪，能够在数控车床工作的时候，自动完成上料与卸料，减少了操作人员的体力劳动，减少了加工时间，提高了加工效率，降低了人工成本，节约了生产成本，同时在上料的同时，能够完成下料，进而缩短了等待时间，保证了加工的连续性，进一步提高了数控车床加工效率，给数控加工带来方便。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种数控车床装卸料装置，包括顶板，所述顶板底面四角均安装支撑杆，所述顶板下方设有两根第一导轨，两根所述第一导轨前后分布，每根所述第一导轨左右两端均安装两个带有动力装置的第一滑动连接装置，位于顶板右侧的四个所述第一滑动连接装置底端之间均通过第一连接板固定连接，所述第一连接板底面开设矩形凹槽，所述矩形凹槽内安装旋转电机，所述旋转电机转轴底端安装转盘，所述转盘底面安装第一横板，所述第一横板底面两侧均安装第一伸缩杆，两根所述第一伸缩杆底端之间通过第一安装板固定连接，所述第一安装板底面通过传动装置安装上料爪，位于顶板左侧的四个所述第一滑动连接装置底端之间通过第二连接板固定连接，所述第二连接板底面安装两根左右分布的第二导轨，每根所述第二导轨上均安装两根带有动力装置的第二滑动连接装置，四根所述第二滑动连接装置底端之间通过第二横板固定连接，所述第二横板底面两侧均安装第二伸缩杆，两根所述第二伸缩杆底端之间通过第二安装板固定连接，所述第二安装板底面通过传动装置安装卸料爪。

进一步的，所述第一传动装置包括第一传动电机，所述第一传动电机与第一安装板底面固定连接，所述第一传动电机转动一端安装第一丝杆，所述第一丝杆通过轴承与第一安装板底面转动连接，所述第一丝杆两端开设相反螺纹，所述第一丝杆两端均螺纹安装第一连接块，所述第一连接块顶面与第一安装板底面滑动接触配合，所述第一连接块底面安装上料爪。

进一步的，所述第二传动装置包括第二传动电机，所述第二传动电机与第二安装板底面固定连接，所述第二传动电机转动一端安装第二丝杆，所述第二丝杆通过轴承与第二安装板底面转动连接，所述第二丝杆两端开设相反螺纹，所述第二丝杆两端均螺纹安装第二连接块，所述第二连接块顶面与第二安装板底面滑动接触配合，所述第二连接块底面安装卸料爪。

进一步的，所述第一连接板底面安装套管，所述第一横板位于套管内，所述套管内部开设环形凹槽，所述第一横板外周安装数根均匀分布的限位杆，每根所述限位杆一端均插入环形凹槽内。

进一步的，所述上料爪与卸料爪一侧均开设数个直径不同弧形凹槽。

进一步的，所述支撑杆为具有调节功能的伸缩杆。