[发明专利]一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺

说明书

本发明涉及蒸镀工艺技术领域，且公开了一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，包括粉碎加热箱，所述粉碎加热箱的一侧固定连接有输送管道外界，所述输送管道外界的内部安装有内输送管道，所述内输送管道的外部活动套接有线圈。该金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺，通过装置物料放置装置底座与支撑套二之间可进行拆卸，使得在使用时，方便带动金属化聚丙烯薄膜进行安装的作用，同时装置支撑套二和物料放置装置底座连接处的外部安装有外侧密封套，并在外侧密封套的外部安装有螺栓，使得在使用时可增加装置使用时方便带动连接处进行密封固定的作用，至此可增加装置放置时的便捷性。

技术领域

本发明涉及蒸镀工艺技术领域，具体为一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺。

背景技术

近年来，从环境保护和节约能源的观点出发，电容器正在向小型化耐受力强方向发展，作为被用于电气电动机的电容器，使用高耐电压且具有低损失的电气特性的金属化薄膜电容器。进而，从无需维护化的期望出发，也要使用寿命长的金属化薄膜电容器。金属化薄膜电容器的金属化薄膜包括基材和在该基材上形成的蒸镀层，常见通过使用蒸镀装置对其表面进行蒸镀，至此研发出一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺，使得对现有的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺其工艺和装置上进行改进。

在现有的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺中，存在出现在真空室内部存在无法对金属化聚丙烯薄膜进行替换，使得导致蒸镀流程区间角度，和存在对蒸镀放置装置难以进行拆卸。

发明内容

针对现有金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺的不足，本发明提供了一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺，具备方便对蒸镀夹持装置进行拆卸和安装和在对金属化聚丙烯薄膜进行替换时，减小真空室与外界接触，可持续对对个金属化聚丙烯薄膜分批进行蒸镀，减小难以损耗的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，包括粉碎加热箱，所述粉碎加热箱的一侧固定连接有输送管道外界，所述输送管道外界的内部安装有内输送管道，所述内输送管道的外部活动套接有线圈，所述输送管道外界的一侧固定连接有真空箱，所述真空箱内部的底端固定连接有支撑套一，所述真空箱下部的中部固定连接有支撑套二，所述支撑套二的下部活动套接有物料放置装置底座，所述物料放置装置底座的外侧安装有外侧密封套，所述物料放置装置底座内部的中部螺纹连接有螺纹推动杆，所述螺纹推动杆的上部活动套接有物料放置盘，所述物料放置盘下部的两侧安装有侧支撑限位柱，所述物料放置盘上部的一侧活动套接有滑槽活动杆，所述滑槽活动杆的上部固定连接有支撑座，所述支撑座上部的内侧固定连接有推板，所述支撑座一侧的内部安装有紧固螺栓，所述支撑套一上部的两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的上部活动套接有中部密封活动垫，所述中部密封活动垫的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺纹夹套，所述螺纹夹套的另一侧固定连接有电机，所述真空箱一侧的外部固定连接有密封垫圈，所述真空箱上部的中部固定连接有真空控制器，所述真空箱上部的外侧安装有颗粒活动控制磁。

优选的，所述粉碎加热箱的内部安装有加热、粉碎装置。

优选的，所述线圈活动套接在输送管道外界和内输送管道，所述输送管道外界和内输送管道的两端分别连接电源上，所述内输送管道的内部开设有圆形凹槽。

优选的，所述物料放置装置底座和支撑套二连接处安装有凸杆，所述物料放置装置底座活动套接在连接处凸版的外部，所述物料放置装置底座的外部安装有紧固螺栓。

优选的，所述物料放置盘上部的两侧安装有凸杆，所述凸杆卡接在支撑套一内部开设凹槽的内部，所述螺纹推动杆与物料放置装置底座之间相互螺纹固定套接，所述侧支撑限位柱的下部活动套接在物料放置装置底座的内部。

优选的，所述物料放置盘的外部开设有滑槽，所述滑槽活动杆活动套接在滑槽的内部，所述紧固螺栓穿过支撑座同时与物料放置盘的上部接触。