[发明专利]一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺

权利要求书

1.一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，包括粉碎加热箱(1)，其特征在于：所述粉碎加热箱(1)的一侧固定连接有输送管道外界(2)，所述输送管道外界(2)的内部安装有内输送管道(3)，所述内输送管道(3)的外部活动套接有线圈(4)，所述输送管道外界(2)的一侧固定连接有真空箱(5)，所述真空箱(5)内部的底端固定连接有支撑套一(6)，所述真空箱(5)下部的中部固定连接有支撑套二(7)，所述支撑套二(7)的下部活动套接有物料放置装置底座(8)，所述物料放置装置底座(8)的外侧安装有外侧密封套(9)，所述物料放置装置底座(8)内部的中部螺纹连接有螺纹推动杆(10)，所述螺纹推动杆(10)的上部活动套接有物料放置盘(11)，所述物料放置盘(11)下部的两侧安装有侧支撑限位柱(12)，所述物料放置盘(11)上部的一侧活动套接有滑槽活动杆(13)，所述滑槽活动杆(13)的上部固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)上部的内侧固定连接有推板(15)，所述支撑座(14)一侧的内部安装有紧固螺栓(16)，所述支撑套一(6)上部的两侧固定连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)的上部活动套接有中部密封活动垫(18)，所述中部密封活动垫(18)的外侧固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外部螺纹套接有螺纹夹套(20)，所述螺纹夹套(20)的另一侧固定连接有电机(21)，所述真空箱(5)一侧的外部固定连接有密封垫圈(22)，所述真空箱(5)上部的中部固定连接有真空控制器(23)，所述真空箱(5)上部的外侧安装有颗粒活动控制磁(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，其特征在于：所述粉碎加热箱(1)的内部安装有加热、粉碎装置。

3.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，其特征在于：所述线圈(4)活动套接在输送管道外界(2)和内输送管道(3)，所述输送管道外界(2)和内输送管道(3)的两端分别连接电源上，所述内输送管道(3)的内部开设有圆形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，其特征在于：所述物料放置装置底座(8)和支撑套二(7)连接处安装有凸杆，所述物料放置装置底座(8)活动套接在连接处凸版的外部，所述物料放置装置底座(8)的外部安装有紧固螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，其特征在于：所述物料放置盘(11)上部的两侧安装有凸杆，所述凸杆卡接在支撑套一(6)内部开设凹槽的内部，所述螺纹推动杆(10)与物料放置装置底座(8)之间相互螺纹固定套接，所述侧支撑限位柱(12)的下部活动套接在物料放置装置底座(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，其特征在于：所述物料放置盘(11)的外部开设有滑槽，所述滑槽活动杆(13)活动套接在滑槽的内部，所述紧固螺栓(16)穿过支撑座(14)同时与物料放置盘(11)的上部接触。

7.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀装置，其特征在于：所述滑轨(17)的两端分别连接在真空箱(5)的内部和物料放置盘(11)的上部，所述密封垫圈(22)活动套接在螺纹夹套(20)和螺纹杆(19)连接处之间，所述中部密封活动垫(18)分别在支撑套一(6)上部的两端各安装有一个。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器蒸镀工艺的操作方式，其特征在于：所述加工工艺包括以下步骤：

S1：对金属化聚丙烯薄膜的表面进行除油处理，浸泡在丙酮内部二十四小时，后经过干燥处理；

S2：将需要覆膜的金属放置在粉碎加热箱(1)的内部进行粉碎处理，颗粒保持在二至五纳米；

S3：将金属化聚丙烯薄膜放置在物料放置盘(11)的上部，并对其进行夹持，将装置物料放置装置底座(8)活动安装在支撑套二(7)的下部，经过装置外侧密封套(9)对物料放置装置底座(8)与支撑套二(7)连接处进行密封和固定；

S4：启动电机(21)，带动螺纹夹套(20)转动，使得推动中部密封活动垫(18)对支撑套一(6)的上部进行密封；

S5：启动真空控制器(23)对粉碎加热箱(1)和真空箱(5)的内部进行真空操作，同时启动线圈(4)外部电源，带动金属颗粒输送至真空箱(5)的内部，启动颗粒活动控制磁(24)带动真空箱(5)内部颗粒保持移动和均匀状态；

S6：启动电机(21)带动中部密封活动垫(18)开合，对夹持在物料放置盘(11)上部的金属化聚丙烯薄膜表面进行蒸镀，使用结束后关闭相应装置，拆除外侧密封套(9)对金属化聚丙烯薄膜进行拆卸。