[发明专利]一种筒仓仓位智能检测装置在审
申请号: | 202110234855.0 | 申请日: | 2021-03-03 |
公开(公告)号: | CN112857511A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 李丽绒;杨彦群;董志勇;王浩;杨文国;李虎 | 申请(专利权)人: | 山西焦煤集团有限责任公司;山西焦煤集团低碳技术开发有限责任公司 |
主分类号: | G01F23/04 | 分类号: | G01F23/04 |
代理公司: | 太原智慧管家知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14114 | 代理人: | 马俊平 |
地址: | 030000 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 筒仓 仓位 智能 检测 装置 | ||
本发明公开一种筒仓仓位智能检测装置,包括现场检测机构和智能控制仪,现场检测机构接收到智能控制仪发出的启动信号,并执行测量;现场检测机构具有支撑机构、可逆伺服电机、减速器、卷线盘、钢丝绳、上直臂、下支臂、限位螺丝、计数轮、计数轮转轴、信号发生器、到底传感器、到顶传感器、检测金属片、白色尼龙棒体和重锤,支撑机构包括支架底板、主机立板、连接套和固定法兰,主机立板垂直固定于支架底板上。实现移动互联网远程监控煤仓上下游设备的运行状态和推送的故障报警信息,实现一人多岗;手机APP具备实时设备故障报警信息推送功能,缩短维修时间,提高了生产效率;三是杜绝顶仓和因拉空仓而砸仓底事故的发生,消除安全隐患。
技术领域
本发明属于工程机械技术领域,具体涉及一种筒仓仓位智能检测装置。
背景技术
传统筒仓料位计的测仓方式大都基于雷达、激光、超声波、3D影像、声呐、重锤等原理,普遍存在以下缺点:一是抗干扰能力弱,如生产期间仓内煤尘大(影响雷达探测)、仓内水汽大(影响激光测量)、入仓物料粒度跨度大(影响3D影像测量)、入仓声音杂乱(影响声呐测量)、重锤料位计易埋锤断绳;二是生产期间仓位测量数据精度误差超出允许范围,以煤仓高度60米为例,当仓位在四十米以上时误差是1-2米;当仓位在四十米以下时误差是5-7米,从而导致生产过程不能实时掌握仓位变化情况,主要依靠工人间隔两小时用人工方式来测量筒仓仓位,职工劳动强度大、危险系数高,因拉空仓而砸仓底或顶仓事故发生率高;三是传感器设备故障不能得到及时维修处理,增加了后续设备空转磨损及电耗,降低生产效率。当前模式下,在当前国家提倡数字化矿山、“机械化换人,自动化减人”的背景下,实现对生产过程数据的精准实时监测和组网等智能控制已成为保证安全生产、提高生产效率、降低工人劳动强度、提升矿厂智能化水平的基础保障。因此、实现对矿厂筒仓仓位的在线智能检测具有重要意义。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开一种测量误差小、抗干扰能力低、故障率低、自动化程度低,且具有埋锤自救保护功能和钢丝绳断股检测机构的筒仓仓位智能检测装置。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种筒仓仓位智能检测装置,包括现场检测机构和智能控制仪,所述现场检测机构接收到所述智能控制仪发出的启动信号,并执行测量;
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