[发明专利]一种轻质阻燃塑木复合材料板材及其生产方法

说明书

本发明涉及一种塑木复合材料板材及其生产方法，特别是涉及一种轻质阻燃塑木复合材料板材及其生产方法，属于新材料技术领域。一种轻质阻燃塑木复合材料板材由100质量份数聚乙烯、20‑30质量份数马来酸酐接枝聚乙烯、15‑25质量份数轻质阻燃粒子、10‑20质量份数改性膨胀珍珠岩颗粒、160‑200质量份数木粉及1‑3质量份数硬脂酸锌组成。本发明得到的一种轻质阻燃塑木复合材料板材重量轻，阻燃效果好，加工制作、运输、安装均十分方便，防水、防腐、防虫蛀，废弃后可再生，环境友好。

技术领域

本发明涉及一种塑木复合材料板材及其生产方法，特别是涉及一种轻质阻燃塑木复合材料板材及其生产方法，属于新材料技术领域。

背景技术

近年来，随着人们环境保护意识的增强，环境友好、可降解、可循环使用的塑木复合材料越来越受到人们的重视，它具有许多优点，如：材料均质、尺寸较木材稳定、不易产生裂纹、不会吸潮变形；具有热塑性塑料的加工性，挤出、模压、注塑等工艺均可用来成型，且设备磨损小；有木材的二次加工性：可以进行锯、刨和粘接或用钉子、螺栓连接固定；不需利用有毒的化学物质进行处理，不含甲醛；不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀；有木材的外观，比塑料制品高的硬度等。塑木复合材料的应用范围越来越宽，产品类型越来越丰富，应用领域已涉及建筑、装修装饰、市政园林、包装、交通运输等，产品包括轿车内装饰基材、露天桌椅、板凳、野餐桌、地板、护栏、栅栏、门窗等。但尽管如此，当塑木复合材料用于制作塑木墙板、天花板等产品时，往往还需要具有轻质阻燃的要求，传统的塑木材料一般不能很好地满足此类要求。

所以，发明一种轻质阻燃塑木复合材料板材及其生产方法，该板材质量较轻，且同时具备优异的阻燃性能，从而能更好地满足装饰装修等相关行业的使用需要，十分必要。

发明内容

一种轻质阻燃塑木复合材料板材由以下质量份数的组分组成：

所述的轻质阻燃粒子，其平均粒径为50-150微米。

所述的改性膨胀珍珠岩颗粒，其平均粒径为30-70微米。

所述的木粉，其平均粒径为80-160目。

一种轻质阻燃塑木复合材料板材的生产方法，包括以下步骤：

(1)按照质量比100∶8-16∶50-60分别称取水、对氨基苯磺酸和三聚氰胺，将水和对氨基苯磺酸混合，升温至80-100℃，搅拌均匀分散30-60分钟后，加入三聚氰胺，继续搅拌反应1-2小时后，得到复配溶液；

(2)按照质量比100∶15-25分别称取水和琼脂，混合后，升温至水沸腾，保持水处于沸腾状态，直至所有琼脂在沸水中完全溶解成均匀的琼脂溶液；

(3)按照质量比100∶60-80分别称取琼脂溶液和复配溶液，在80-100℃下混合分散均匀，降至室温后放置24-48小时，再在-20--30℃冷冻20-30小时，干燥，粉碎，筛分，得到轻质阻燃颗粒；

(4)按照质量比100∶16-20∶150-180∶35-45∶3-4分别称取正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、乙醇、水和N，N-二甲基甲酰胺，将正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、乙醇和水混合均匀，搅拌水解20-40分钟，利用浓度为0.1-0.3摩尔/升的盐酸调节溶液pH至2-3，继续水解30-50分钟，然后加入N，N-二甲基甲酰胺，搅匀后再利用浓度为2-3摩尔/升的氨水调节pH至7-8得到液溶胶；按照质量比为100∶10-20分别称取膨胀珍珠岩和液溶胶，采用真空吸入法将液溶胶吸入到膨胀珍珠岩中，静置24-48小时，用正己烷对静置后的膨胀珍珠岩在40-50℃下进行溶剂置换，在70-80℃下干燥2-4小时，再在170-180℃下干燥4-8小时，冷却至室温，粉碎，筛分，得到改性膨胀珍珠岩颗粒；