[发明专利]封条式散热器芯体封条钎焊工艺

权利要求书

1.一种封条式散热器芯体封条钎焊工艺，工艺中包括的设备是：芯体装配机工作台（15）、网状输送带（7）、钎焊炉清洗与喷涂干燥区（11）、钎焊炉加热区（10）、钎焊炉冷却区（9）、输送带主动轮（6）、输送带从动轮（13），其特征在于，在芯体钎焊炉上依次从左至右设置钎焊炉清洗与喷涂干燥区（11）、钎焊炉加热区（10）、钎焊炉冷却区（9），在上述三个区间内的钎焊炉工作台（8）上方通过网状输送带（7），在芯体装配机工作台（15）上装配芯体（12），芯体（12）的扁管与翅片依次交错排列，排列整齐后，将封条（1）放置在扁管（2）内翅片的两侧，封条（1）的两平行侧面与扁管（2）的两侧面接触，山字形封条（1）的尖端压紧扁管（2）内的翅片（4）两侧，在封条（1）的两平行侧面上对称开有与封条通长度的圆形焊丝槽（1-1），在圆形焊丝槽（1-1）与扁管（2）接触的两侧分别设有一个斜面，斜面与扁管（2）侧平面的夹角为α，α为0.5～1度，保证焊接后焊层厚度在0.04～0.08mm，在全自动芯体装配机上，通过可编程控制机控制下，将焊丝（3）插入所有封条（1）的圆形焊丝槽（1-1）中，圆形焊丝槽（1-1）的直径为焊丝（3）直径的1.1倍，便于焊丝（3）插入，当焊丝（3）插入封条（1）内与封条（1）等长时切断焊丝（3），在扁管（2）的外表面上涂有焊料，然后将经捆扎钢丝（5）捆绑后的散热器芯体（12）整体从芯体装配机上通过连接板（14）运至焊接炉的网状输送带（7）上，可编程控制器发出指令，电源通电，在三个区域内充氮保护气体，芯体（12）首先通过钎焊炉清洗与喷涂干燥区（11），温度为210度，再经过钎焊炉加热区（10），钎焊炉加热区（10）对封条（1）与扁管（2）进行焊接，同时扁管（2）与翅片（4）通过焊料也焊接一起，钎焊炉加热区（10）设定的温度高于焊料的熔点，低于扁管（2）和翅片（4）的材质铝锰合金的熔点17度，钎焊炉加热区（10）温度为612度，控温±3度，加热时间13秒，钎焊的焊层厚度在0.04～0.08mm，在钎焊加热区（10）控制温度情况下保温，然后将芯片（12）输送至钎焊炉冷却区（9），循环冷却水温4℃，水冷气冷时间25秒。