[发明专利]一种Y型转换柱结构制作方法

权利要求书

1.一种Y型转换柱结构制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：先用数控切割机进行本体下料；切割坡口时，要按照图纸的要求，并注意两边同时切割，以减小变形，并矫正平直；

步骤2：设立水平胎架，在水平胎架上通过临时工艺劲板装配、焊接端板和节点板；通过CAD对内翼缘板、节点板进行几何形体控制，利用多点坐标值建立配套的水平胎架；

步骤3：通过辅助工艺板进行田字结构的两侧内翼缘板与节点板的装配；通过CAD分析内翼缘板、节点板获得相对坐标位置，作为零件装配的依据；

步骤4：在水平胎架上，通过辅助工艺板将田字结构的两侧内腹板装配至节点板与内翼缘板间；内腹板与节点板、内翼缘板的交汇处，形成了类似空腔的缺口，采用内侧先碳刨再焊接的制作工艺，以保证本体全熔透要求；

步骤5：分步对中腹板、外腹板、小腹板、外翼缘板进行装配、焊接，在节点板两侧呈空间对称倾斜分布，并增加加劲板和辅助支撑板；通过加劲板对外翼缘板、外腹板固定、装配，再利用辅助支撑板对中腹板进行固定、装配，避免焊接收缩导致截面尺寸变小，待中腹板焊接完毕后装配、焊接小腹板，最后完成本体纵向主焊缝的焊接作业；

步骤6：装配、焊接端部另一侧的十字柱。

2.根据权利要求1所述的Y型转换柱结构制作方法，其特征在于：所述步骤2中端板进行焊接反变形操作，避免端板与田字结构间焊接收缩造成平面内弯。

3.根据权利要求1所述的Y型转换柱结构制作方法，其特征在于：所述步骤3内翼缘板与节点板间、以及所述步骤4中内腹板与节点板、内翼缘板间的焊接坡口，利用钢板间形成的自然坡口，采取外侧角焊缝打底、内侧清根、后填充盖面的焊接方式。

4.根据权利要求1所述的Y型转换柱结构制作方法，其特征在于：所述步骤4中内腹板带有斜边，去除内腹板带上的斜边上的尖角，以消除焊接应力集中。

5.根据权利要求1所述的Y型转换柱结构制作方法，其特征在于：所述步骤5中通过辅助支撑板对外翼缘板、外腹板进行固定支撑，避免焊接收缩导致截面尺寸变小。

6.根据权利要求1所述的Y型转换柱结构制作方法，其特征在于：所述步骤5中外翼缘板与外腹板、中腹板、内腹板以及端板间需开设相应的抗层状撕裂坡口。

7.根据权利要求1所述的Y型转换柱结构制作方法，其特征在于：所述步骤3、步骤4、步骤5和步骤6中均利用全站仪与IN-ANALY精度分析软件对每步焊接前后的结构进行三维精度控制工作，以保证构件的装配、焊接精度，及时对偏差零件进行调整纠正。