[发明专利]一种商用豆浆机制浆方法

说明书

本发明公开一种商用豆浆机制浆方法，解决了粉碎磨头磨损、钝化导致物料不能完全被粉碎的问题，解决该问题的技术方案主要包括：S1，制浆桶中放入物料，进入S2；S2，制浆桶加水至第一预定水位，将物料浸泡一段时间，进入S3；S3，制浆电机工作带动粉碎磨头正转粉碎物料，同时向煮浆桶排浆，持续时间t1，然后制浆电机暂停工作，进入S4；S4，向制浆桶加水至第一预定水位，并记录加水时间，进入S5；S5，依次重复S3和S4，直到执行S4的加水时间达到T1，判断为物料粉碎完全，进入S6；S6，制浆电机工作带动粉碎磨头旋转并同时将制浆桶的浆液排入煮浆桶，持续时间t2，完成制浆。本发明主要用于更好地适应粉碎磨头实际的磨损情况，确保物料完全被粉碎。

技术领域

本发明涉及商用豆浆机，特别是一种商用豆浆机制浆方法。

背景技术

现有的商用豆浆机在制浆过程中，一般是按照物料设置固定的制浆程序，通过固定的粉碎时间和粉碎次数来确保物料被粉碎细腻，而不是通过检测物料被粉碎的情况来判断物料是否已经被粉碎得足够细腻。当粉碎物料的粉碎磨头因为使用时间较长之后会有磨损、钝化的情况，导致粉碎效率下降，通过既定的粉碎时间和粉碎次数来粉碎物料，就会出现物料不能完全被粉碎情况，不仅容易导致浆液口感变差，而且也容易导致输送浆液的管路堵塞。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种商用豆浆机制浆方法，能够更好地适应粉碎磨头实际的磨损情况，确保物料完全被粉碎。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种商用豆浆机制浆方法，商用豆浆机具有制浆桶和煮浆桶，制浆桶内设有粉碎磨头，粉碎磨头由制浆电机带动，包括以下步骤：

S1，制浆桶中放入物料，进入S2；

S2，制浆桶加水至第一预定水位，将物料浸泡一段时间，进入S3；

S3，制浆电机工作带动粉碎磨头正转粉碎物料，同时向煮浆桶排浆，持续时间t1，然后制浆电机暂停工作，进入S4；

S4，向制浆桶加水至第一预定水位，并记录加水时间，进入S5；

S5，依次重复S3和S4，直到执行S4的加水时间达到T1，商用豆浆机判断为物料粉碎完全，进入S6；

S6，制浆电机工作带动粉碎磨头旋转并同时将制浆桶的浆液排入煮浆桶，持续时间t2，完成制浆。

进一步的，在S2之后、开始S3前，先控制制浆电机反转一定时间以防止粉碎磨头卡住物料。

进一步的，所述制浆桶顶部设有第一防溢电极，第一预定水位为触发第一防溢电极的水位，第一防溢电极触发后停止向制浆桶加水。

进一步的，所述t1＝10～15秒。

进一步的，所述制浆桶的容积为15L～60L，在S4中，向制浆桶加水的速度为0.05L/s～0.25L/s，T1＝30～50秒。

进一步的，所述t2＝50～70秒。

进一步的，完成制浆后，采用如下排浆步骤S7：

S7-1，向制浆桶加水，持续时间t3；

S7-2，向煮浆桶排放浆液，持续时间t4，t4≥2t3；

S7-3，依次重复S7-1和S7-2共计N次，N≥2。

进一步的，所述商用豆浆机包括清洗水箱，S7完成后，执行自动清洗程序S8：清洗水箱向制浆桶输送清洗水，制浆电机工作持续一定时间，同时排出清洗水；如此重复S8共M次，M≥2。

进一步的，所述煮浆桶在S7之后开始煮浆。

进一步的，所述煮浆桶在S3开始之前加水至第二预定水位，并将水加热至87℃～93℃，并在S4中作为向制浆桶加水的水源。