[发明专利]一种金属薄板斗拱的加工安装方法

权利要求书

1.一种金属薄板斗拱，包括圆形钢圈梁（1），其特征在于：所述圆形钢圈梁（1）顶部固定安装有伞形屋面挑檐（2），且圆形钢圈梁（1）的边侧固定连接有腹板构件（3），且腹板构件（3）上开设有方形穿孔（4），并且腹板构件（3）和伞形屋面挑檐（2）之间设置有吊顶悬臂（5），所述腹板构件（3）上的方形穿孔（4）内贯穿安装有肢臂（6），且腹板构件（3）两侧的焊接槽内设置有肢臂（6），并且腹板构件（3）的前部上方安装有昂头（7），所述肢臂（6）的两端之间连接有托斗（8），且肢臂（6）和腹板构件（3）之间设置有托斗（8）。

2.一种金属薄板斗拱的加工安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、所述腹板构件处理，在腹板构件上开设方形穿孔，且在腹板构件的两侧安装平行的中心法向水平系杆（肢臂）；

S2、所述腹板构件的安装，通过上述附着法向水平系杆（肢臂）将腹板构件以丝接方式固定于钢圈梁的外侧和檐下吊顶的上平面；

S3、所述承插肢臂系杆，正交横向肢臂系杆与腹板构件正交垂直设置，贯穿腹板构件上开设的方形穿孔进行安装定位；

S4、所述托斗安装，托斗分为外托斗和中腹板托斗，安装于预留定位后的系杆（肢臂）之间，托斗的安装选用自内而外、自上而下安装托斗，并以自攻丝和拉钉固定；

S5、所述昂头安装，在托斗安装完成后，位于中腹板构件的前部上方。

3.根据权利要求1所述的一种金属薄板斗拱，其特征在于：所述腹板构件（3）设置有4种，且腹板构件（3）上的方形穿孔（4）等间距均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属薄板斗拱，其特征在于：所述肢臂（6）设置有2种，且2种肢臂（6）分别与腹板构件（3）之间正交垂直和法向平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属薄板斗拱，其特征在于：所述托斗（8）设置有2种，且2种托斗（8）分别与肢臂（6）及肢臂（6）和腹板构件（3）为自攻丝和拉钉固定的一体化结构设置。

6.根据权利要求2所述的一种金属薄板斗拱的加工安装方法，其特征在于：所述S1中腹板构件因其上方形穿孔开设数量不同，分为单孔腹板，承插单肢系杆，为单肢斗拱；三孔腹板，承插三肢系杆，为三肢斗拱；六孔腹板，承插六肢系杆，为六肢斗拱；十孔腹板，承插十肢系杆，为十肢斗拱。

7.根据权利要求2所述的一种金属薄板斗拱的加工安装方法，其特征在于：所述S1中腹板构件因其上方形穿孔数目不同，设置为不同大小的直角楼梯状，且腹板构件上方形穿孔数目按几何级数排列：1；1+2=3；1+2+3=6；1+2+3+4=10。

8.根据权利要求2所述的一种金属薄板斗拱的加工安装方法，其特征在于：所述S1和S2及S3中与腹板正交的横的水平系杆，是薄板经折弯四面围合而成，端部下方成1/4圆弧状，且与腹板平行的中心法向水平系杆，是以腹板为中截面，两侧各附着焊接槽形系杆形成的。

9.根据权利要求2所述的一种金属薄板斗拱的加工安装方法，其特征在于：所述S3中与腹板构件正交垂直设置的横向肢臂系杆，肢臂系杆的外壁与腹板构件上方形穿孔的内壁相贴。

10.根据权利要求2所述的一种金属薄板斗拱的加工安装方法，其特征在于：所述S4中托斗分为外托斗和中腹板托斗；外托斗，在肢臂两端的托斗，在腹板构件以外的两侧，故称外托斗，具有上下肢臂之间或与上吊顶之间的连接功能，使其竖向固定牢靠；中腹板托斗，因中腹板构件相隔形成两侧半斗合并，在两外侧斗内部。

11.根据权利要求2所述的一种金属薄板斗拱的加工安装方法，其特征在于：所述S5中昂头，固定安装于中腹板构件的前部上方，三面收口，象征着木制悬臂梁的前端收口，具有强有力悬挑檩条的作用，昂头与中腹板构件的前部上方设置为固定连接的一体化结构。