[发明专利]一种金属薄板斗拱的加工安装方法

说明书

本发明公开了一种金属薄板斗拱的加工安装方法，包括以下步骤，所述腹板构件处理，在腹板构件上开设方形穿孔，且在腹板构件的两侧安装平行的中心法向水平系杆，所述腹板构件的安装，通过上述附着法向水平系杆将腹板构件以丝接方式固定于钢圈梁的外侧和檐下吊顶的上平面，所述承插肢臂系杆，正交横向肢臂系杆与腹板构件正交垂直设置，贯穿腹板构件上开设的方形穿孔进行安装定位，所述托斗安装，托斗分为外托斗和中腹板托斗，安装于预留定位后的系杆之间，托斗的安装选用自内而外、自上而下安装托斗，并以自攻丝和拉钉固定。该金属薄板斗拱的加工安装方法，保证薄壁系杆的完整性和稳定性，完全达到了以薄板取代木制斗拱的使用目的。

技术领域

本发明涉及斗拱技术领域，具体为一种金属薄板斗拱的加工安装方法。

背景技术

传统的斗拱以木制构造斗拱的平面正交系杆是以扣榫形成，将木制正交方截面系杆相贯部分对应的一半锯割凿除咬合到一起，达到斗拱的使用安装目的，为了弘扬传承中华五千年的建筑文化，在钢铁和其他金属工业突飞发展的今天，根据住建部“以钢代木”的方针，建筑行业迫切需要以较薄的金属板材（0.4-0.6厚的钢、不锈钢、铅和铜板）取代传统的木制构造加工斗拱。

然而现有的薄板斗拱只有系杆的外表面薄板，内部是空体的，如按木材扣榫就会形成杆系“开口薄壁”的不稳定性，造成杆系的破坏，使得薄板取代木制斗拱在制作时存在明显的实用性不足问题，存在“以钢代木”的方针的施加建筑难题，不能实现以钢代木的操作工艺方法，使得传统建筑在建造施工时需要耗费大量的原生态木材，使得森林植株的遭受大面积砍伐，不利于生态的环境保护，影响区域地区生态环境，从而不利于健康文明可持续发展道路的前行。针对上述问题，急需在原有金属薄板斗拱的加工安装方法的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属薄板斗拱的加工安装方法，以解决上述背景技术提出现有的薄板斗拱只有系杆的外表面薄板，内部是空体的，如按木材扣榫就会形成杆系“开口薄壁”的不稳定性，造成杆系的破坏，使得薄板取代木制斗拱在制作时存在明显的实用性不足问题，存在“以钢代木”的方针的施加建筑难题不能实现以钢代木的操作工艺方法，使得传统建筑在建造施工时需要耗费大量的原生态木材，使得森林植株的遭受大面积砍伐，不利于生态的环境保护，影响区域地区生态环境，从而不利于健康文明可持续发展道路的前行的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属薄板斗拱，包括圆形钢圈梁，所述圆形钢圈梁顶部固定安装有伞形屋面挑檐，且圆形钢圈梁的边侧固定连接有腹板构件，且腹板构件上开设有方形穿孔，并且腹板构件和伞形屋面挑檐之间设置有吊顶悬臂，所述腹板构件上的方形穿孔内贯穿安装有肢臂，且腹板构件两侧的焊接槽内设置有肢臂，并且腹板构件的前部上方安装有昂头，所述肢臂的两端之间连接有托斗，且肢臂和腹板构件之间设置有托斗。

一种金属薄板斗拱的加工安装方法，包括以下步骤：

S1、所述腹板构件处理，在腹板构件上开设方形穿孔，且在腹板构件的两侧安装平行的中心法向水平系杆（肢臂）；

S2、所述腹板构件的安装，通过上述附着法向水平系杆（肢臂）将腹板构件以丝接方式固定于钢圈梁的外侧和檐下吊顶的上平面；

S3、所述承插肢臂系杆，正交横向肢臂系杆与腹板构件正交垂直设置，贯穿腹板构件上开设的方形穿孔进行安装定位；

S4、所述托斗安装，托斗分为外托斗和中腹板托斗，安装于预留定位后的系杆（肢臂）之间，托斗的安装选用自内而外、自上而下安装托斗，并以自攻丝和拉钉固定；

S5、所述昂头安装，在托斗安装完成后，位于中腹板构件的前部上方。

优选的，所述腹板构件设置有4种，且腹板构件上的方形穿孔等间距均匀分布。

优选的，所述肢臂设置有2种，且2种肢臂分别与腹板构件之间正交垂直和法向平行设置。

优选的，所述托斗设置有2种，且2种托斗分别与肢臂及肢臂和腹板构件为自攻丝和拉钉固定的一体化结构设置。