[发明专利]一种基于环保料场用烧结设备的工件承载用圆柱式多层料盘有效
申请号: | 202110226341.0 | 申请日: | 2021-03-01 |
公开(公告)号: | CN113003158B | 公开(公告)日: | 2023-01-20 |
发明(设计)人: | 党煜川 | 申请(专利权)人: | 江西锂顺再生资源有限公司 |
主分类号: | B65G47/04 | 分类号: | B65G47/04;B65G47/74;B62B3/02;B62B5/00;B62B5/06 |
代理公司: | 南昌市赣昌知识产权代理事务所(普通合伙) 36140 | 代理人: | 刘鸿运 |
地址: | 336000 江西省宜*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 环保 料场 烧结 设备 工件 承载 圆柱 多层 | ||
本发明公开了一种基于环保料场用烧结设备的工件承载用圆柱式多层料盘,涉及烧结设备上料装置技术领域,解决了现有的多层料盘,在对多层料盘实施卸料时大都需人工手动依次对料盘的定位部件实施分步松脱,操作使用较为麻烦费力不便的问题。一种基于环保料场用烧结设备的工件承载用圆柱式多层料盘,包括支撑框架,所述支撑框架包括连接框,所述支撑框架整体由左右四处竖撑轴杆、两组竖撑轴杆底部的两处纵向基板以及两组竖撑轴杆顶端段之间横撑焊接的两处连接框共同焊接组成;所述盛放盘底板的以及圆周外壁上均贯穿开设有透火槽。本发明省去人工分步依次对两排插框手动松脱的麻烦,使用方便省力,使四处盛放盘的掉落卸料快捷高效。
技术领域
本发明涉及烧结设备上料装置技术领域,具体为一种基于环保料场用烧结设备的工件承载用圆柱式多层料盘。
背景技术
目前,普通露天料场已在国内外电厂、建材、矿山、港口、冶金、粮食等行业大量应用,烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等,上料机是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。
上料机以及其上的料盘专门用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送,装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一,在冶金行业应用都十分广泛。当今社会,越来越多的厂家采用机械化输送,这种方式代替人力劳动将成为必然,其具有较高的精确度,而且省时省力,还大大减少了劳动强度,降低劳动成本节约人力资源,真正的做到了低成本,高回报。
例如专利号为CN201821084818.6的专利,公开了一种圆柱体送料转盘。该圆柱体送料转盘包括机座,机座的顶部伸出端下方设置有安装座,所述安装座内设置有联轴器,安装座下方固定设置有减速机,减速机输出端连接联轴器,减速机下方固定设置有电机,减速机输入端连接电机,电机电性连接控制器,机座上方设置有轴承座,轴承座的侧面设置有感应器,感应器电连接控制器,轴承座内嵌有轴承,轴承内嵌有转轴,转轴连接于联轴器另一端,轴承座上方设置有转盘,转盘连接转轴,转盘上设置有若干个料杯,料杯的顶部为中空的圆柱体,底部为中空的圆锥体,感应器在高度方向上与料杯的圆锥体底部位置处相对,所述料杯呈环形等距离排列在转盘边缘上。
现有多层料盘大都采用竖向摞列放置,在对多层料盘实施卸料时大都需人工手动依次对料盘的定位部件实施分步松脱,操作使用较为麻烦费力不便,造成料盘的卸料效率低下并间接的影响了烧结设备的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于环保料场用烧结设备的工件承载用圆柱式多层料盘,以解决上述背景技术中提出在对多层料盘实施卸料时大都需人工手动依次对料盘的定位部件实施分步松脱,操作使用较为麻烦费力不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于环保料场用烧结设备的工件承载用圆柱式多层料盘,包括支撑框架,所述支撑框架包括连接框,所述支撑框架整体由左右四处竖撑轴杆、两组竖撑轴杆底部的两处纵向基板以及两组竖撑轴杆顶端段之间横撑焊接的两处连接框共同焊接组成,其中两处纵向基板的底部均呈前后对称锁紧固定有两处车轮,且左右两组竖撑轴杆上对称套滑安装有两处L状支撑板;两处所述支撑框架两处纵向基板的顶端中间处对称锁紧竖撑有两处电动推杆,且两处L状支撑板的尾端段上均呈前后对称焊接有两处滑套,此四处滑套与支撑框架上的四处竖撑轴杆套滑配合;两处所述电动推杆伸缩杆的顶端对应与两处L状支撑板锁紧连接在一起;所述L状支撑板包括工字支架,两处所述L状支撑板的首端对称焊接固定有两处竖向支撑的工字支架,此两处工字支架之间插接支撑有四处由上而下摞列的圆形盛放盘;所述盛放盘底板的以及圆周外壁上均贯穿开设有透火槽。
优选的,所述支撑框架还包括梯形顶框,所述支撑框架左右两组竖撑轴杆的中间段上对向支撑焊接有两处安装框,此两处安装框上对称竖撑焊接有两处梯形顶框。
优选的,所述盛放盘包括把框,所述盛放盘的圆周外壁上对称焊接有四处把框,且每一处把框的底部均对称焊接有两处限位片。
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