[发明专利]一种基于环保料场用烧结设备的工件承载用圆柱式多层料盘

权利要求书

1.一种基于环保料场用烧结设备的工件承载用圆柱式多层料盘的使用方法，其特征在于：所述多层料盘包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)包括连接框(101)，所述支撑框架(1)整体由左右四处竖撑轴杆、两组竖撑轴杆底部的两处纵向基板以及两组竖撑轴杆顶端段之间横撑焊接的两处连接框(101)共同焊接组成，其中两处纵向基板的底部均呈前后对称锁紧固定有两处车轮，且左右两组竖撑轴杆上对称套滑安装有两处L状支撑板(4)；两处所述支撑框架(1)两处纵向基板的顶端中间处对称锁紧竖撑有两处电动推杆(3)，且两处L状支撑板(4)的尾端段上均呈前后对称焊接有两处滑套，此四处滑套与支撑框架(1)上的四处竖撑轴杆套滑配合；两处所述电动推杆(3)伸缩杆的顶端对应与两处L状支撑板(4)锁紧连接在一起；所述L状支撑板(4)包括工字支架(401)，两处所述L状支撑板(4)的首端对称焊接固定有两处竖向支撑的工字支架(401)，此两处工字支架(401)之间插接支撑有四处由上而下摞列的圆形盛放盘(2)；所述盛放盘(2)底板的以及圆周外壁上均贯穿开设有透火槽；

所述支撑框架(1)还包括梯形顶框(102)，所述支撑框架(1)左右两组竖撑轴杆的中间段上对向支撑焊接有两处安装框，此两处安装框上对称竖撑焊接有两处梯形顶框(102)；

所述盛放盘(2)包括把框(201)，所述盛放盘(2)的圆周外壁上对称焊接有四处把框(201)，且每一处把框(201)的底部均对称焊接有两处限位片；

所述L状支撑板(4)又包括插框(403)和定位框(404)，两处所述工字支架(401)的外侧端面上均等距间隔焊接有四处定位框(404)，此四处定位框(404)上均通过弹簧顶推贯穿插装有一处插框(403)；

所述L状支撑板(4)还包括竖撑拉杆(402)和定位螺栓(405)，左右两排所述定位框(404)的后半段上均横向滑插安装有一处竖撑拉杆(402)，此竖撑拉杆(402)上等距间隔焊接有四处横撑滑杆，这四处横撑滑杆对应与四处定位框(404)穿滑配合，且最顶端左右两处定位框(404)的后半段上均螺纹贯穿啮合有一处定位螺栓(405)；

所述把框(201)底部的两处限位片之间间隔形成有一处卡槽，且位于同一水平高度的左右一组插框(403)上的四处插杆对应与盛放盘(2)上四处把框(201)底部的四处卡槽插接配合；

所述竖撑拉杆(402)的底部段向下延伸至第三处插框(403)与最底部的插框(403)上下间隔分离，且两处竖撑拉杆(402)位于左右两排插框(403)与两排定位框(404)之间；

左右两排所述插框(403)与左右四处梯形顶框(102)上下正对，且两排插框(403)下滑与四处梯形顶框(102)的顶端斜边顶推抵靠接触；

使用时，首先将通过两处电动推杆3将两处工字支架401举升至顶端，然后通过两处竖撑拉杆402将左右上侧的三处插框403外滑抽脱，将四处盛放盘2通过叉车竖向摞列放置于两处工字支架401之间并撑托于最底部两处插框403的四处插杆上，随后将装置本体推移至烧结设备的上料输送带上，最后通过两处电动推杆3带动两处工字支架401以及其之间的四处盛放盘2下滑卸料；

把框201以方便人工手持抓取盛放盘2进行搬运还方便叉车插取盛放盘2进行升降上料和卸料，通过两处工字支架401，两处电动推杆3顶推升降四处盛放盘2，竖撑拉杆402向外滑动与上侧的三处插框403抵靠接触将其同步抽脱为四处盛放盘2腾出竖插放置的空间，避免上侧三处插框403的插杆向内凸出，对盛放盘2的插放造成阻碍，这为盛放盘2的装载提供了便利，且上侧的三处插框403通过一处竖撑拉杆402一次性的顶滑抽脱，省去分步依次对上侧三处插框403实施抽脱的麻烦，使用操作便捷，且定位螺栓405将竖撑拉杆402锁紧顶压定位于外滑顶拉的使用状态，当两处电动推杆3带动两处工字支架401以及其之间的四处盛放盘2下滑时，四处梯形顶框102通过顶端的斜边将左右两排插框403按照由下而上的顺序依次向外顶推抽脱，使四处盛放盘2按照先后顺序依次松脱掉落于上料输送带上，这省去人工分步依次对两排插框403手动松脱的麻烦，使用方便省力，使四处盛放盘2的掉落卸料快捷高效，在有助于缩减烧结设备上料所浪费的时间，间接的提高了设备的生产效率。