[发明专利]一种用于CT取电的坡莫合金铁芯浸渍固化工艺

权利要求书

1.一种用于CT取电的坡莫合金铁芯浸渍固化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、铁芯净化：对铁芯表面的灰尘、油污杂质进行去除；

S2、铁芯预烘：将铁芯放置在烘箱中预烘30分钟，预烘温度为80度，去除铁芯中的潮气，预烘后铁芯自然冷却至比环境温度高5-10度；

S3、双组分环氧浸渍胶的制作：采用环氧树脂：稀释剂＝0.82:1的配比对双组分环氧浸渍胶进行调配，将环氧树脂、稀释剂混合搅拌均匀；

S4、铁芯浸渍：将双组分环氧浸渍胶放置在真空浸渍罐中，将铁芯放置在真空浸渍罐中，采用真空浸渍的方法对铁芯进行浸渍；

S5、铁芯沥干：将浸渍后的铁芯取出放置在沥胶架上，将铁芯上粘附的多余的双组分环氧浸渍胶进行去除；

S6、铁芯固化：将铁芯放置在固化箱中固化，固化过程分为四个阶段，

第一阶段，低温预热，预热为温度80度，预热时间为60分钟；

第二阶段，中温固化，中温固化温度为150度，固化时间为80分钟；

第三阶段，高温固化，高温固化温度为170度，固化时间为30分钟；

第四阶段，自然冷却，将高温固化后的铁芯从固化箱中取出放置在室内，自然冷却至环境温度。

2.根据权利要求1所述的用于CT取电的坡莫合金铁芯浸渍固化工艺，其特征在于：所述步骤S2的烘箱中和所述步骤S6的固化箱中设置有转动机构，铁芯放置在转动机构上，转动机构带动铁芯转动，转动机构的转动速度为30-40转每分钟。

3.根据权利要求2所述的用于CT取电的坡莫合金铁芯浸渍固化工艺，其特征在于：所述转动机构包括驱动电机，驱动电机的底部与烘箱、固化箱的内底壁连接，所述驱动电机上的输出端连接有钢丝网盘，铁芯放置在钢丝网盘上。

4.根据权利要求1所述的用于CT取电的坡莫合金铁芯浸渍固化工艺，其特征在于：所述步骤S4中，对铁芯进行真空浸渍的操作包括以下步骤：

S41:将铁芯放置在真空浸渍罐中并盖紧，利用真空泵对真空浸渍罐进行抽真空；

S42:当真空浸渍罐内的真空度升到10pa以下，打开伫漆罐阀门，配置在伫漆罐中的双组分环氧浸渍胶进入真空浸渍罐中，双组分环氧浸渍胶进入铁芯中，对铁芯进行浸渍，当真空浸渍罐内的真空度上升到0.4-1.3pa时，保持40-60分钟，对铁芯进行充分浸渍；

S43:关闭真空泵，打开排漆泵并对真空浸渍罐加压，将双组分环氧浸渍胶从真空浸渍罐抽回伫漆罐中，关闭伫漆罐阀门，打开真空浸渍罐，将铁芯取出。