[发明专利]一种高精密轴承外圈喷砂表面处理方法

权利要求书

1.一种高精密轴承外圈喷砂表面处理方法，包括轴承传送带(1)，所述轴承传送带(1)的顶端放置有轴承组(2)，所述轴承传送带(1)的一侧设置有竖立传送带(3)，其特征在于：所述轴承传送带(1)的顶端设置有支架(4)，所述支架(4)的正面一侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的一侧开设有卡位槽(7)，所述支架(4)的正面另一侧固定连接有动力箱(8)，所述动力箱(8)一侧的正背面分别活动连接有动齿轮(9)，所述动齿轮(9)的外侧啮合有动皮带(10)，所述动力箱(8)的一侧固定连接有固定齿轮组(11)，所述固定齿轮组(11)的外侧固定连接有固定皮带(12)，所述固定皮带(12)的内部一侧啮合有位于固定齿轮组(11)一侧的传送齿轮组(13)，所述传送齿轮组(13)的一侧固定连接有转动固定杆(14)，所述转动固定杆(14)的外侧滑动连接有固定板(15)，所述轴承传送带(1)的一侧固定连接有抵位块(16)；

所述方法，包括以下操作步骤：

S1、装置通电，通过轴承传送带(1)传送的轴承组(2)，落入竖立传送带(3)中；

S2、抵位块(16)释放转动固定杆(14)伸出固定板(15)的一侧进入轴承组(2)的内圈，动齿轮(9)传送动皮带(10)使传送齿轮组(13)转动，令转动固定杆(14)向上部移动，滑板(6)一侧凸起块使转动固定杆(14)外部轴承组(2)紧密排列；

S3、滑板(6)使转动固定杆(14)固定住轴承组(2)的内圈，传送齿轮组(13)带动转动固定杆(14)和固定皮带(12)自转进入喷砂仓，进行喷砂；

S4、喷砂后，滑板(6)使转动固定杆(14)释放轴承组(2)的内圈，轴承组(2)脱离转动固定杆(14)；

S5、转动固定杆(14)在装置的背面，通过滑板(6)和卡位槽(7)的形状作用，转动固定杆(14)收回到固定板(15)的另一侧；

S6、在动齿轮(9)传送动皮带(10)使传送齿轮组(13)传动到抵位块(16)的一侧，抵位块(16)抵住转动固定杆(14)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精密轴承外圈喷砂表面处理方法，其特征在于：所述转动固定杆(14)包括有外杆套(141)，所述外杆套(141)的外侧开设有周向均布的凹槽，且通过凹槽活动连接有卡位板(142)，所述卡位板(142)的底端铰接有活动杆(143)，所述活动杆(143)的底端铰接有内杆套(144)，且活动杆(143)在内杆套(144)的外部分别周向和横向均布，所述活动杆(143)外部的底端外侧固定连接有弹簧Ⅰ(145)，所述内杆套(144)的内部一侧固定连接有弹簧Ⅱ(146)，所述弹簧Ⅱ(146)的一侧端部连接有套杆(147)，所述套杆(147)的一侧外部与外杆套(141)的一侧固定连接，所述套杆(147)的内部一侧固定连接弹簧Ⅲ(148)，所述弹簧Ⅲ(148)的一侧端部连接有顶杆(149)，所述顶杆(149)的一侧铰接有支撑杆(1410)，所述支撑杆(1410)的一侧外部与传送齿轮组(13)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精密轴承外圈喷砂表面处理方法，其特征在于：所述竖立传送带(3)包括有传送带框(31)，所述传送带框(31)的正面固定连接有传送隔板(32)。

4.根据权利要求3所述的一种高精密轴承外圈喷砂表面处理方法，其特征在于：所述轴承传送带(1)和竖立传送带(3)之间的高度差为轴承组(2)直径的二分之一，两个所述传送隔板(32)的距离与轴承组(2)的宽度相同，所述传送隔板(32)的宽度为轴承组(2)宽度的二分之一。

5.根据权利要求2所述的一种高精密轴承外圈喷砂表面处理方法，其特征在于：所述卡位槽(7)在背面的宽度与内杆套(144)在外杆套(141)外部的长度相同，所述卡位槽(7)在正面的宽度为内杆套(144)在外杆套(141)外部长度的五分之一。