[发明专利]一种多产烯烃的原油加工方法及系统

权利要求书

1.一种多产烯烃的原油加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、使原油与蒸汽进入闪蒸分离器（2）进行第一分离，分离出轻相组分和重相组分；

S2、使所述轻相组分进入族组成分离装置（3）进行第二分离，分离出非芳烃组分和芳烃组分；

S3、使所述非芳烃组分进入蒸汽裂解装置（1）的辐射区（8）进行蒸汽裂解，得到乙烯、丙烯、蒸汽裂解重油以及第一C4-C5组分；

S4、使所述重相组分进入催化裂解一体化装置（5）进行催化裂解，得到丙烯、富乙烯气体、催化裂解油浆以及第二C4-C5组分；

S5、使所述蒸汽裂解重油和/或所述催化裂解油浆进入渣油加氢裂化装置（4）进行加氢裂化处理，获得加氢蜡油，使所述加氢蜡油进入所述催化裂解一体化装置（5）进行所述催化裂解；其中所述原油的API值为35-50，所述蒸汽裂解重油的初馏点为200℃以上；所述催化裂解油浆的馏程为300-520℃，

步骤S4中，所述催化裂解的条件包括：反应压力为0.2-0.3MPa，所述催化裂解一体化装置（5）的反应出口温度550-630℃；

步骤S5中，所述加氢裂化处理的条件包括：反应温度为400-600℃，反应压力为10-30MPa。

2.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，该方法还包括：

使所述第一C4-C5组分和/或所述第二C4-C5组分进入烯烃裂解装置（6）进行烯烃裂解，获得乙烯和丙烯。

3.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，所述烯烃裂解的条件包括：反应温度为500-600℃，压力为100-500kPa，重量空速为3-40h^-1。

4.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，该方法还包括：

在进行所述第一分离之前，使原油进入所述蒸汽裂解装置（1）的对流区（7）预热，然后与所述蒸汽混合；所述蒸汽的温度为300-620℃；预热后的原油的温度为300-520℃。

5.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，步骤S1中，所述闪蒸分离器（2）的温度为300-520℃。

6.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，步骤S1中，所述闪蒸分离器（2）的温度为400-480℃。

7.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，所述蒸汽裂解装置（1）还包括超高压蒸汽发生器，所述超高压蒸汽发生器产生的高温裂解蒸汽的温度为490-650^oC，压力为9-15MPa。

8.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，步骤S3中，所述蒸汽裂解的条件包括：温度为800-880℃、停留时间为0.05-0.7s、所述高温裂解蒸汽与所述非芳烃组分的质量比为0.4-0.8。

9.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，步骤S2中，所述族组成分离装置（3）包括吸附分离装置、溶剂萃取装置以及抽提蒸馏装置中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，该方法还包括：将步骤S3和S4获得的乙烯和丙烯集中进行分离。

11.根据权利要求1所述的原油加工方法，其特征在于，所述原油的硫含量为0.01-0.5wt%。