[发明专利]一种多泡装小罐茶的制备方法

权利要求书

1.一种多泡装小罐茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)茶叶提香灭菌：将制作好的成品茶，输入电磁烘干机，设定电磁烘干机的温度为110～125℃，时间为5～8min，进行提香灭菌；

2)茶罐灭菌：利用茶罐灭菌机先采用离子风将罐体内外进行吹洗10-15S，然后采用光波灭菌对茶叶罐进行灭菌，设定光波的波长为253.7nm，灭菌时间为1-2min；

3)装茶充氮：设置有无菌车间，并在无菌车间内配置氮气舱，将茶罐在无菌车间灭菌后送至氮气舱内，并将提香灭菌后的茶叶通过称茶装料机称重后装入罐内；装罐后的茶叶，在氮气舱内通过充氮机向茶叶罐内充入氮气；

4)贴膜封膜：在氮气舱内，将充氮后的茶叶罐，依次通过贴膜机对罐口进行贴膜，通过封膜机将封口膜密封在茶叶罐口上；所述封膜机的罩盖套住茶叶罐的罐口并以一定压力压住封口膜，然后以220-250℃高温进行粘合封膜；

5)旋盖密封：封膜后的茶叶罐，输出氮气舱回到无菌车间，通过旋盖机将罐盖以顺时针方向旋紧，实现茶叶罐的密封；

6)包材灭菌：将茶叶包装盒，输往包材灭菌机进行灭菌除杂；所述包材灭菌机内，前后设置有光波灭菌灯和离子风扇，先通过波长为253.7nm的光波灭菌灯，对茶叶包装盒进行灭菌，然后再通过离子风扇，除去包装盒内外灰尘杂物；

7)装盒灭菌：将灭菌后的茶叶包装盒和步骤5)旋盖密封后的茶叶罐，一同送入装盒灭菌机内，通过自动化机械手将茶叶罐装入包装盒内，再采用253.7nm波长的光波灭菌灯，再进行光波灭菌1-1.5min；

8)套膜塑封装箱：将灭菌后的茶叶包装盒，送入套膜塑封包装机内，进行套膜塑封打包；

所述步骤1)中的电磁烘干机，包括烘干舱体，设置在烘干舱体内的回转烘干床；所述回转烘干床为带网孔的不锈钢板结构，在回转烘干床的下方设置有电磁加热器，电磁加热器与回转烘干床之间的距离为2～3cm，并设有防止电磁热扩散的保温防护罩；

所述步骤2)中的茶罐灭菌机，包括茶罐灭菌机舱体，在茶罐灭菌机舱体中间设置有隔板，隔板将茶罐灭菌机舱体，分为离子风清洗除杂舱室和光波灭菌舱室；所述离子风清洗除杂舱室内，设置有茶叶罐抓取旋转装置、离子风扇及灰尘收集装置；所述光波灭菌舱室内，设置有第一茶叶罐输送带和一组光波灭菌灯；所述茶叶罐抓取旋转装置包括平行设置的两根丝杆，所述丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母上固定设置有支撑座，两支撑座间设置有转动轴，转动轴上设置有一组抓取装置；所述抓取装置为固定端固定在转动轴上的手指气缸或真空吸盘；丝杆转动带动丝杆螺母及其支撑座来回移动，通过抓取装置将茶叶罐抓取并移动至离子风扇下方，然后转动轴转动带动茶叶罐转动，迎着离子风扇作360度旋转进行洗罐，吹除罐内灰尘异味，再通过丝杆将茶叶罐移至第一茶叶罐输送带上，在第一茶叶罐输送带的带动下进入光波灭菌舱室进行灭菌；

所述充氮机包括扣压在茶叶罐上的罩盖；所述罩盖上连接设置有抽真空管道和充氮针管；所述抽真空管道上设置有截止阀；所述充氮针管上方连接设置有充氮注射器，充氮注射器包括带有刻度标识的计量筒和注射塞，注射塞的一端连接设置有带动注射塞来回运动的动力装置，注射塞的行程与茶叶罐每次注入的氮气量相适配；所述计量筒的一侧，还连接设置有氮气进气管道，所述罩盖内，还设置有一层防止茶叶吸入抽真空管道内的筛网；

所述步骤4)中的封口膜为PETALPE复合膜，是由聚酯与铝箔及聚乙烯通过黏合剂，复合而成一种药品包装使用膜；

所述步骤5)中的罐盖为铝膜材料，所述罐盖内设置有密封垫，密封垫为硅橡胶、纳米氧化锌晶须和纳米氧化铝经过混炼后，在180～200度的温度下压制而成；

述步骤5)之后还设置有贴标工序，通过贴标机将标贴贴在茶叶罐上；

所述步骤6)中的包材灭菌机，包括除杂隧道，设置在除杂隧道内的包材输送带；所述除杂隧道的前段间隔设置有一组光波灭菌灯，所述除杂隧道在光波灭菌灯之后，间隔设置有一组离子风扇，所述离子风扇的上方还设置有与离子风扇管道连接的吸尘罩。