[发明专利]一种用于膜带生产的切分方法

说明书

本发明涉及一种用于膜带生产的切分方法，包括以下步骤：步骤S1：先将各待切分的卷状的膜管带装配到切分机架上，然后对个卷状的膜管带进行放卷；步骤S2：将放卷后的膜管带进行导送；步骤S3：然后将导送的膜管带进行烫封处理；步骤S4：将烫封处理后的各膜管带进行叠合并导送；步骤S5：然后在叠合导送的膜管带上进行打孔；步骤S6：将打孔后的膜管带切分形成薄膜塑料袋并对薄膜塑料袋进行收集。设备的生产效果好，塑料袋成型效率高，自动化水平高，使用方便。

技术领域

本发明涉及薄膜塑料袋生产领域，具体涉及一种用于膜带生产的切分方法。

背景技术

薄膜塑料袋在各个领域均有应用，市场需求量巨大。膜塑料袋生产是将颗粒原料制成膜管带，然后将膜管带切分成一个个的塑料袋。其中所用的切分设备是将卷状的膜管带进行放料，然后切分成相应尺寸的塑料袋。目前，工厂里面所用的切分设备还存在一些弊端，如切分的时候，膜管带输送的可靠性、切分效率低等问题，因此有必要提供一种新的运行可靠，切分效率更高的切分设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于膜带生产的切分方法，其自动化水平高、生产效率高。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种用于膜带生产的切分方法，包括以下步骤：

步骤S1：先将各待切分的卷状的膜管带装配到切分机架上，然后对个卷状的膜管带进行放卷；

步骤S2：将放卷后的膜管带进行导送；

步骤S3：然后将导送的膜管带进行烫封处理；

步骤S4：将烫封处理后的各膜管带进行叠合并导送；

步骤S5：然后在叠合导送的膜管带上进行打孔；

步骤S6：将打孔后的膜管带切分形成薄膜塑料袋并对薄膜塑料袋进行收集。

优选地，在步骤S1之前，通过转动设置在切分机架上的B1操作调节杆、B2操作调节杆，使得B1操作调节杆上的B1蜗杆段带动B1蜗轮转动，B2操作调节杆上的B2蜗杆段带动B2蜗轮转动，在B1蜗轮带动B1调节杆转动时，使得B1调节杆上的B1抵靠凸轮进行转动，B1调节杆带动B1抵靠凸轮抵靠B1抵靠部进行移动，B1调节杆向靠近B浮动块的一侧移动，将B1调节杆上的B浮动弹簧压紧，通过B浮动弹簧的弹性作用，使得浮动安装的B2导送辊能与B1导送辊配合导送膜管带时提供张紧力，在B2蜗轮带动B2连接轴转动时，使得B2连接轴上的B2抵靠凸轮抵靠调节B2导送辊向远离B1导送辊的一侧移动，使得设置在B浮动块上的B2导送辊与设置在B辊安装座上的B1导送辊之间的间距能适应不同厚度的膜管带的导送需求。

优选地，在导送的膜管带穿过B导送通道时，通过B1传动带和B2传动带辅助对膜管带进行导送。

优选地，先将各卷状的膜管带转动装配在A脱料辊上，然后将A脱料辊的两端分别装配在切分机架上的U型卡口内，将底部装入配重物的布带管搭接在卷状的膜管带上，使得布带管的中部搭接在卷状的膜管带上，布带管的下端成悬吊状延伸至卷状膜管带的下方，卷状的膜管带在A脱料辊上转动对膜管带进行放卷。

优选地，放卷后的膜管带先从A1中间过渡辊的下部卷绕转向，然后从A2中间过渡辊的上部卷绕转向，在A2中间过渡辊的上部卷绕转向后的膜管带从B导送通道上部进入、下部移出，其中的A脱料辊、A1中间过渡辊、A2中间过渡辊和B导送通道在切分机架上的高度逐渐增大。

优选地，在导送的膜管带从B导送通道内穿出后，从设置在帘席固定杆上的帘席下端卷绕形成的绕卷部经过，对经过的膜管带进行下压储料，然后从A3中间过渡辊的上部卷绕转向导出。

优选地，从A出料辊下部卷绕导出的膜管带依次经过A1封烫导膜辊、A2封烫导膜辊，通过A1、A2封烫导膜辊之间的A清理件将膜材的表面进行清理，然后通过设置在切分机架上升降式安装的上部封烫条和下部固定安装的下部封烫条将清理后的膜材进行烫封形成薄膜塑料袋的袋底。