[发明专利]气相沉积炉及填料密封结构的安装方法在审
申请号: | 202110208440.6 | 申请日: | 2021-02-24 |
公开(公告)号: | CN113025993A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 康治政;詹林;王滋川;匡良明 | 申请(专利权)人: | 森松(江苏)重工有限公司 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 226532 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉积 填料 密封 结构 安装 方法 | ||
1.一种气相沉积炉,其特征在于,所述气相沉积炉包括炉管(1)、下管板(2)和填料密封结构,所述炉管(1)穿过所述下管板(2),所述炉管(1)和所述下管板(2)通过所述填料密封结构形成密封,
所述填料密封结构包括填料(4)、管座(52)、压盖(62)和支耳结构(7),所述管座(52)固定连接于所述下管板(2),
所述支耳结构(7)包括螺母(71)、连接板(72)和螺杆(73),所述连接板(72)固定连接于所述压盖(62),所述螺杆(73)能够穿过所述连接板(72),所述螺杆(73)的一端固定连接于所述下管板(2),所述螺杆(73)和所述螺母(71)通过螺纹配合连接,通过所述螺母(71)能够限制所述连接板(72)在所述螺杆(73)的轴向(A)上的位置。
2.根据权利要求1所述的气相沉积炉,其特征在于,所述螺杆(73)焊接于所述下管板(2)。
3.根据权利要求1所述的气相沉积炉,其特征在于,所述连接板(72)焊接于所述压盖(62)。
4.根据权利要求1所述的气相沉积炉,其特征在于,所述压盖(62)至少部分地插入所述管座(52),所述压盖(62)与所述管座(52)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的气相沉积炉,其特征在于,
所述填料密封结构包括多组所述支耳结构(7),通过调节多个所述螺母(71)在其对应螺杆(73)上的位置而调节所述压盖(62)在所述轴向(A)上的位置。
6.根据权利要求1所述的气相沉积炉,其特征在于,所述压盖(62)和所述管座(52)同轴设置。
7.根据权利要求1所述的气相沉积炉,其特征在于,
所述连接板(72)具有孔,所述孔的直径大于所述螺杆(73)的直径,使得所述螺杆(73)能够相对于所述连接板(72)位移和倾斜。
8.一种填料密封结构的安装方法,其特征在于,所述填料密封结构为权利要求1至7中任一项所述的气相沉积炉的填料密封结构,气相沉积炉的炉管(1)和下管板(2)通过所述填料密封结构形成密封,
所述填料密封结构的安装方法包括:
所述压盖(62)预装入所述管座(52),所述螺杆(73)穿过所述连接板(72)并放置于所述压盖(62)旁边,以确定所述螺杆(73)的固定位置;
所述螺杆(73)固定连接于所述气相沉积炉的下管板(2);
所述连接板(72)固定连接于所述压盖(62);以及
所述螺母(71)和所述螺杆(73)旋合,通过改变所述螺母(71)的位置调整所述压盖(62)在所述轴向(A)上的位置。
9.根据权利要求8所述的填料密封结构的安装方法,其特征在于,
所述填料密封结构包括多组所述支耳结构(7),通过调整多组所述支耳结构(7)中的部分所述支耳结构(7)的所述螺母(71)在所述螺杆(73)上的位置,从而调整所述压盖(62)的位置及姿势。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的