[发明专利]人造艺术通体板材的智能制造装置及其制造方法

权利要求书

1.人造艺术通体板材的智能制造装置，包括配合使用的上模和下模，该下模的顶部设有成型腔；其特征在于：还包括控制装置及根据控制装置的指令按运行的挤压机构、平移机构和滚筒机构；

该挤压机构包括门架和固定装配于门架上的液压缸，该液压缸驱动所述上模作升降运动；

所述成型腔由下往上依次铺放有人造石原料层、色浆层；

该平移机构包括定向导轨和平移架，平移架沿该定向导轨作线性移动；

该滚筒机构包括滚筒和驱动该滚筒转动的机械动力源，该滚筒作定轴转动地架设于该平移架上；该滚筒的周面上固定设有若干凸起，该滚筒由该成型腔的上方同步作该线性移动和该定轴转动，该凸起延伸至该人造石原料层内，该色浆层填充至由该凸起拨开该人造石原料形成的空穴内。

2.如权利要求1所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于：还包括振动台，所述下模和所述平移机构固定装配于该振动台的顶部，该振动台用于挤压机构和所述滚筒机构工作时提供持续的振动力。

3.如权利要求1所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于：所述凸起呈直板形或者弯曲形的片状结构；或者，该凸起呈锥形、柱形或者多面体形的立体结构。

4.如权利要求1所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于：所述凸起呈单体结构或者多部件组合体结构。

5.如权利要求1所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于：所述凸起与所述滚筒为一次成型为一体的构造；或者，该凸起固定装配于该滚筒外周面上的分体构造。

6.如权利要求1所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于：所述凸起呈点阵均匀分布或者呈不规则散布分布。

7.如权利要求1所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于：所有所述凸起呈等高构造或者呈高度分布不均构造。

8.如权利要求1所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于：所述空穴呈盲孔构造或者呈通孔构造。

9.如权利要求1所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于：所述滚筒的横截面呈圆形或者多边形，该多边形包括三角形、四边形、五边形、六边形或者八边形。

10.人造艺术通体板材的的制造方法，该制造方法使用权利要求1至9任一所述的人造艺术通体板材的智能制造装置，其特征在于，包括依次进行的以下步骤：

a.根据滚筒的凸起能够制造出空穴的体积计算或者多次试验获得所需色浆层体积，配置总体积不小于该体积的一种或者多种色浆；

b.在成型腔中铺设人造石原料层，铺平；然后将色浆铺设于人造石原料层的上表面，色浆布满该上表面，色浆层的流动性大于该人造石原料层的流动性；

c.使用滚筒沿一个或者多个方向进行直线轨迹且由该色浆上方进入滚压该人造石原料层，待色浆填满空穴后即制得花纹；

d.挤压机构带动上模下行至合模，对成型腔进行抽真空和压制；

e.对压制好的板材进行养护，养护完成后将人造石原料体表层的整层状态色浆层进行磨除，然后对板材进行打磨抛光即可制得通体板材产品。