[发明专利]一种镁碳砖表面防滑涂料及其应用方法

说明书

本发明涉及一种镁碳砖表面新型防滑涂料，属于耐火材料表面处理技术领域。镁碳砖表面新型防滑涂料由以下原料按重量份配比制成：白乳胶：35~38份、书法墨汁：50~56份、碳化铬：4~15份、聚丙烯酸钠溶液：0~2份。该防滑涂料生产成本低，并且选用的粘结剂固化温度低，不必在镁碳砖出干燥窑后立即涂覆施工，给镁碳砖的生产组织带来便利，另外该防滑涂料中含有部分高效添加剂，涂覆后可快速在镁碳砖表面形成粘附牢固的防滑涂层，使得防滑与耐磨功效贯穿于镁碳砖的包装、砌筑、应用等每个环节中。

技术领域

本发明涉及一种镁碳砖表面新型防滑涂料及其应用方法，属于耐火材料表面处理技术领域。

背景技术

由于石墨的引入，经过高压成型的镁碳砖砖坯具有亮黑的金属光泽，呈现出光滑的表面质感。尤其对于中高碳镁碳砖而言，其表面犹如镜面般光滑。表面光滑度越高，镁碳砖的包装与施工难度越大。这是因为镁碳砖表面静摩擦系数小，与其接触的其他砖坯容易发生滑移，包装时具有散包风险；另外，砌筑时，在具有一定角度的砌筑面上也容易发生耐火砖的滑移，造成砌体坍陷事故；再者，工作人员在施工时，容易滑倒摔伤，严重时造成人员伤亡。

针对上述中高碳镁碳砖表面光滑问题，目前行业内通常在砖坯表面涂敷防滑涂料来解决，但传统的防滑涂料采用酚醛树脂和乙二醇为主要原料并添加少量外加剂配制而成，不仅生产成本高昂，而且酚醛树脂在高于150℃以上温度方能发生固化反应，这就要求镁碳砖砖坯表面温度不可低于150℃，否则将影响防滑涂料与砖坯表面的粘附强度。因此，在组织镁碳砖生产时，为了保证防滑涂料涂覆所需的表面温度，往往在干燥窑热处理结束后就应迅速进行防滑涂料的涂覆施工，而当出窑量较大情况下，将对生产组织带来巨大压力。另外，作业温度高带来的另一个不可忽视的问题是工人涂敷难度大、工作强度高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种镁碳砖表面新型防滑涂料及其应用方法，该防滑涂料生产成本低，并且选用的粘结剂固化温度低，不必在镁碳砖出干燥窑后立即涂覆施工，给镁碳砖的生产组织带来便利，另外该防滑涂料中含有部分高效添加剂，涂覆后可快速在镁碳砖表面形成粘附牢固的防滑涂层，使得防滑与耐磨功效贯穿于镁碳砖的包装、砌筑、应用等每个环节中。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种镁碳砖表面新型防滑涂料，由以下原料按重量份配比制成：

白乳胶：35～38份、

书法墨汁：50～56份、

碳化铬：4～15份、

聚丙烯酸钠溶液：0～2份。

所述的白乳胶要求粘度为500～600cP，pH值4～7，固含量为40～50%。

所述的碳化铬要求Cr₃C₂≥98 wt%，其中按重量百分比，粒度为0.1～0.2mm的碳化铬占40%～60%，粒度为0～0.075mm的碳化铬占25～35%，粒度为0.075～0.1mm的碳化铬占15～25%。

所述的聚丙烯酸钠溶液25℃时粘度为200～300mPa·s，浓度为40～50%。

所述的防滑涂料在镁碳砖表面喷涂中的应用。

采用防滑涂料在镁碳砖表面喷涂中的应用，对镁碳砖表面喷涂的方法包括以下步骤：

1）备料：

1.1）将白乳胶倒入容器内，匀速搅拌下，分三次向容器内加入碳化铬，每次间隔2～4 min；

1.2）向步骤1.1）所得混合物中一次性快速加入聚丙烯酸钠溶液，并持续搅拌2～4min；

1.3）向步骤1.2）所得混合物中倒入书法墨汁，继续搅拌10min，得防滑涂料初液；