[发明专利]一种镁碳砖表面防滑涂料及其应用方法

权利要求书

1.一种镁碳砖表面防滑涂料，其特征在于由以下原料按重量份配比制成：

白乳胶：36～38份、

书法墨汁：50～56份、

碳化铬：4～15份、

聚丙烯酸钠溶液：0～2份；

所述的碳化铬要求Cr₃C₂≥98 wt%，其中按重量百分比，粒度为0.1～0.2mm的碳化铬占40%～60%，粒度为0～0.075mm的碳化铬占25～35%，粒度为0.075～0.1mm的碳化铬占15～25%。

2.如权利要求1所述的镁碳砖表面防滑涂料，其特征在于：所述的白乳胶要求粘度为500～600cP，pH值4～7，固含量为40～50%。

3.如权利要求1所述的镁碳砖表面防滑涂料，其特征在于：所述的聚丙烯酸钠溶液25℃时粘度为200～300mPa·s，浓度为40～50%。

4.权利要求1所述的防滑涂料在镁碳砖表面喷涂中的应用。

5.一种权利要求1所述的镁碳砖表面防滑涂料对镁碳砖表面喷涂的应用方法，包括以下步骤：

1）备料：

1.1）将白乳胶倒入容器内，匀速搅拌下，分三次向容器内加入碳化铬，每次间隔2～4min；

1.2）向步骤1.1）所得混合物中一次性快速加入聚丙烯酸钠溶液，并持续搅拌2～4min；

1.3）向步骤1.2）所得混合物中倒入书法墨汁，继续搅拌10min，得防滑涂料初液；

1.4）将所得防滑涂料初液在容器中静置30min以上，得防滑涂料；

2）镁碳砖待喷面准备：

2.1）将成型工序获得的镁碳砖砖坯送入干燥窑中进行热处理，热处理结束后，迅速将所有砖坯推出窑外，送至待喷区；

2.2）待镁碳砖砖坯表面温度自然冷却至100℃时，采用抹布或压缩空气吹扫的方式对镁碳砖砖坯待喷面进行清理；

3）喷涂：将制备完成的防滑涂料再次搅拌1～2分钟，并迅速装入涂料喷枪的料壶中，接入压缩空气后对镁碳砖待喷面进行均匀喷涂，涂层厚度为0.3～0.5mm；

4）自然晾干：喷涂施工结束后，镁碳砖码放在晾干区，在自然状态下晾干。

6.如权利要求5所述的镁碳砖表面防滑涂料对镁碳砖表面喷涂的应用方法，其特征在于：所述的步骤2.1）中的热处理工艺的温度为200～300℃，时间为10～20小时。

7.如权利要求5所述的镁碳砖表面防滑涂料对镁碳砖表面喷涂的应用方法，其特征在于：所述的步骤3）中连接喷枪的压缩空气压力为0.5～1MPa，且喷嘴到待喷面的距离控制在100～200mm之间。

8.如权利要求5所述的镁碳砖表面防滑涂料对镁碳砖表面喷涂的应用方法，其特征在于：所述的步骤4）中镁碳砖采取立码或侧码方式进行码放，且砖与砖之间距离保持在50～60mm。