[发明专利]一种环保橡胶增塑剂的制备方法在审
申请号: | 202110205637.4 | 申请日: | 2021-02-24 |
公开(公告)号: | CN112940782A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 姜鹏飞;徐林勋;马丙水;郭春梅;高志斌;刘锐;栾波;尹国栋;王耀伟 | 申请(专利权)人: | 山东京博石油化工有限公司 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02;C08K5/01;C08K5/45 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 藏斌 |
地址: | 256500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 橡胶 增塑剂 制备 方法 | ||
1.一种环保橡胶增塑剂的制备方法,包括以下步骤:
a)将石油馏份原料依次进行加氢精制、临氢降凝和加氢补充精制,得到加氢液体产物;
所述加氢精制在装填有加氢精制催化剂的反应区内进行,所述加氢精制催化剂选择MLDW-4催化剂、ICR-240催化剂和HR1058催化剂中的一种或多种;所述加氢精制的反应温度为290~370℃,反应压力为8~16MPa,氢油体积比为(500~1500):1,液时体积空速为0.5~3h-1;
所述临氢降凝在装填有临氢降凝催化剂的反应区内进行,所述临氢降凝催化剂选择FDW-3催化剂、RDW-1催化剂、TK-930催化剂中的一种或多种;所述临氢降凝的反应温度为310~350℃,反应压力为8~16MPa,氢油体积比为(500~1500):1,液时体积空速为0.5~3h-1;
所述加氢补充精制在装填有加氢补充精制催化剂的反应区内进行,所述加氢补充精制催化剂选择HTLF-1催化剂、TK-609催化剂和FV-5催化剂中的一种或多种;所述加氢补充精制的反应温度为280~380℃,反应压力为8~16MPa,氢油体积比为(500~1500):1,液时体积空速为0.5~3h-1;
b)将所述加氢液体产物进行减压蒸馏,收集馏分,得到橡胶增塑剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中,所述加氢精制的反应温度为320~350℃,反应压力为8~12MPa,氢油体积比为(800~1200):1,液时体积空速为0.5~1.5h-1。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中,所述临氢降凝的反应温度为320~350℃,反应压力为8~12MPa,氢油体积比为(800~1200):1,液时体积空速为1~3h-1。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中,所述加氢补充精制的反应温度为300~380℃,反应压力为8~12MPa,氢油体积比为(800~1200):1,液时体积空速为1~3h-1。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中,所述加氢精制催化剂、临氢降凝催化剂和加氢补充精制催化剂均经过预硫化处理。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述预硫化处理所采用的硫化油为含硫柴油;所述含硫柴油中的硫源为二硫化碳和/或二甲基二硫醚;所述硫源在含硫柴油中的含量为2~5wt%。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述预硫化处理的氢分压为5~15MPa,空速为0.1~2h-1,氢油体积比为(500~1500):1,温度为200~380℃,时间为10~48h。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中,所述加氢精制催化剂、临氢降凝催化剂和加氢补充精制催化剂的体积比为(1~5):(1~5):1。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中,所述减压蒸馏的真空度为100~500mmHg。
10.根据权利要求1~9任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中,收集的所述馏分在常压下的沸点≥360℃。
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