[发明专利]SMW工法桩结合前置注浆钢管组合支护浅基坑施工方法

权利要求书

1.一种SMW工法桩结合前置注浆钢管组合支护浅基坑施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：测量放线、开挖沟槽及定位；

S2：钢管加工：在钢管(2)的管侧开设若干沿钢管(2)长度方向分布的出浆孔(22)，在出浆孔(22)表面绑扎一层扩孔囊袋(6)；

S3：钻机就位、浆液配制及浆土搅拌：根据定位进行钻机就位，同时配制并搅拌均匀水泥浆液；

S4：H型钢加工及插入：将H型钢(11)吊装就位，并插入搅拌泥浆内，待至设计标高后，临时固定在设计标高内，直至水泥桩土硬化，工法桩(1)体成型；

S5：前撑式注浆钢管支撑及围檩施工：将钢管(2)吊起，使钢管(2)的桩尖垂直对准桩位，缓慢放入插入定位土中，以桩尖为支点，缓慢旋转倾角，待倾角移动至45°时，将钢管(2)压入土层中；

S6：分级阶段注浆：往钢管(2)上端注浆，并将浆液从出浆孔(22)压出，并将扩孔囊袋(6)撑开，然后在工法桩(1)体上端浇筑围檩(12)，并将钢管(2)倾斜上端埋设在围檩(12)内。

2.根据权利要求1所述的SMW工法桩结合前置注浆钢管组合支护浅基坑施工方法，其特征在于：还包括以下步骤：

S7：挖除边坑垫层土方：采用分层分块的开挖方式对坑边土体(7)进行开挖，分层开挖时采用人工开挖的方式，对于硬质土，选用小型挖机配合运土车进行开挖工作，侧边开挖采用对称施工，开挖进度局部保持一致，对于连接开挖，采用隔块开挖。

3.根据权利要求2所述的SMW工法桩结合前置注浆钢管组合支护浅基坑施工方法，其特征在于：还包括以下步骤：

S8：施工预制式钢板、配筋垫层及止水钢板施工：当坑边开挖达到设计深度时，及时进行预装式钢板的施工，同时进行钢板上现浇配筋垫层(3)的施工，随后进行地下室底板(71)和外墙(72)的施工，在注浆钢管(2)支撑穿越底板(71)或外墙(72)表面处增设止水钢板。

4.根据权利要求2所述的SMW工法桩结合前置注浆钢管组合支护浅基坑施工方法，其特征在于：还包括以下步骤：

S9：坑中土方开挖，及时浇筑垫板：当坑边两侧钢筋混凝土垫层(3)施工完毕，且强度达到80%的设计强度后，开始进行坑中挖土施工，采用坑外单斗挖土机远距离挖土，施工中机械挖土挖至离基底20cm的 位置，其余 20cm 的土方采用人工方法挖除，坑中土方挖除后，立即进行坑底设计标高处钢砼垫板(5)及基础或地下室的施工，垫板(5)厚度及做法同坑边基底的要求一致。

5.根据权利要求3所述的SMW工法桩结合前置注浆钢管组合支护浅基坑施工方法，其特征在于：还包括以下步骤：

S10：间隔割除穿越地下室或外墙注浆钢管支撑：在工法桩(1)与坑边垫层(3)之间浇筑素混凝土传力带(4)，割除位于地下室内的钢注浆钢管(2)支撑，且进行封口，及时填堵微膨胀砼(712)并做防水处理。

6.根据权利要求5所述的SMW工法桩(1)结合前置注浆钢管(2)组合支护浅基坑施工方法，其特征在于：在所述S10中，对地下室底板(71)下穿注浆钢管(2)支撑节点进行防水处理时，在注浆钢管(2)外周套设防水套管(711)，防水套管(711)内侧与注浆钢管(2)外侧形成空腔，自下而上分三次对空腔进行填堵。

7.根据权利要求5所述的SMW工法桩(1)结合前置注浆钢管(2)组合支护浅基坑施工方法，其特征在于：在所述S10中，对地下室穿墙注浆钢管(2)支撑节点进行防水处理时，在注浆钢管(2)外周面套设两个限位管套(721)，限位管套(721)间隔长度为地下室外墙(72)厚度，并在两个限位管套(721)内侧与穿墙注浆钢管(2)外周面设置止水钢板(725)，然后在两个限位管套(721)之间填入石棉水泥(722)，石棉水泥(722)包覆穿墙钢管(2)外周面，并用背衬材料(723)包覆石棉水泥(722)外侧，然后在限位管套(721)外侧与穿墙注浆钢管(2)外周面之间设置涂膜防水层(724)。