[发明专利]利用内置硅球的环氧树脂支撑盒厚的液晶盒及其制备方法

权利要求书

1.利用内置硅球的环氧树脂支撑盒厚的液晶盒，其特征是其结构包括上玻璃（1）、框胶（2）、下玻璃（3）、下ITO层（4）、液晶层 （5）、下液晶配向膜（6）、金球 （7）、环氧树脂 （8）、 硅球 （9）、 上液晶配向膜 （10）、 上ITO层 （11） ；其中上玻璃和下玻璃通过框胶固定玻璃液晶盒，上玻璃下是上ITO层，下玻璃上是下ITO层，所述的上ITO层和下ITO层需刻蚀成所需要的图案，上ITO层下是上液晶配向膜，下ITO层上是下液晶配向膜，上ITO层与下ITO层之间设有硅球、金球、环氧树脂混合物，上液晶配向膜与下液晶配向膜之间是液晶层。

2.根据权利要求1所述的利用内置硅球的环氧树脂支撑盒厚的液晶盒，其特征是所述玻璃液晶盒的厚度为4.0 um。

3.根据权利要求1所述的利用内置硅球的环氧树脂支撑盒厚的液晶盒，其特征是所述硅球、金球、环氧树脂混合物中，硅球、金球、环氧树脂比例为1：1.5：100。

4.如权利要求1所述的利用内置硅球的环氧树脂支撑盒厚的液晶盒的制备方法，其特征是所述液晶盒制备过程中，只有指定区域才允许有间隔物，并且上下玻璃的布线需导通，采用硅球、金球、环氧树脂混合物作为盒内材料支撑液晶盒厚，印刷环氧树脂确定指定区域，硅球支撑盒厚，金球作为导电材料。

5.如权利要求1所述的利用内置硅球的环氧树脂支撑盒厚的液晶盒的制备方法，其特征是包括以下步骤：

1）在两块ITO玻璃上分别通过曝光刻蚀，在ITO层上形成所需要的图案；

2）在两块已经刻好ITO图案的ITO玻璃的ITO层上涂布液晶配向液，厚度为800埃，加热至220^oC固化后形成液晶配向膜，然后用摩擦布在配向膜上摩擦形成沟槽；

3）在其中一枚玻璃需要放入支撑垫的位置上印刷环氧树脂、硅球、金球混合物；

4）在另一枚玻璃四周丝网印刷上边框胶，厚度为10微米；

5）将两块玻璃贴合在一起，热压烧成使边框胶固化；

6）在固化后形成的液晶空盒的液晶注入口利用真空注入法注入液晶，将注入口涂上封口胶，然后紫外固化。

7）将已经注入液晶的液晶盒用超声波加清洗液清洗干净。

6.如权利要求1所述的利用内置硅球的环氧树脂支撑盒厚的液晶盒的制备方法，其特征是所述硅球、金球、环氧树脂混合物中，硅球、金球、环氧树脂比例为1：1.5：100。