[发明专利]一种用亚麻籽制作植物水溶性欧米伽3的工艺

权利要求书

1.一种用亚麻籽制作植物水溶性欧米伽3的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，选取颗粒饱满的亚麻籽，用流动清水对亚麻籽进行反复清洗，将清洗后的亚麻籽置于烘干箱中烘干，将烘干后亚麻籽的放入对辊破碎机中进行常温粉碎处理，粉碎处理后，向粉碎的亚麻籽中加水湿润，并放入蒸炒锅进行蒸炒；

S2，将蒸炒后的亚麻籽投入动力螺旋榨油机中进行压榨处理，动力螺旋榨油机通过压榨亚麻籽产生粗油溶液，将粗油溶液沉淀24h后，用叶片过滤机过滤，得到原油溶液；

S3，对原油溶液进行精馏处理后，得到精馏油，向精馏油中投入增溶剂，混合均匀后，得到混合溶液，对混合溶液进行乳化干燥处理后，得到植物水溶性欧米伽3颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种用亚麻籽制作植物水溶性欧米伽3的工艺，其特征在于，所述S1中烘烤箱温度为30℃，烘干处理后的亚麻籽含水率为16％～18％，且亚麻籽蒸炒温度为72℃～78℃，蒸炒时间为50～58分钟，亚麻籽的出料温度为75℃～78℃，水分为3.5％～4.8％。

3.根据权利要求1所述的一种用亚麻籽制作植物水溶性欧米伽3的工艺，其特征在于，所述S2中动力螺旋榨油机的主轴转速为15rpm，入榨温度为75℃～78℃，压榨后得到的油饼厚度为7.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种用亚麻籽制作植物水溶性欧米伽3的工艺，其特征在于，所述S3中精馏处理的具体步骤为：

S11，向原油溶液加入氢氧化钠溶液，反应3.5h～4h后，送入离心机中进行离心，离心分离后取上层清油，用水冲洗并脱水，得到原料油；

S12，将氢氧化钠溶液中加入乙醇配成氢氧化钠乙醇溶液，然后将原料油投入反应罐内，边搅拌边加入氢氧化钠乙醇溶液，在65℃～68℃的温度下反应1.5h～2.5h后，得酯化油；

S13，将尿素和乙醇加入反应罐内，搅拌并升温使尿素溶化，然后加入酯化油，升温至82℃～86℃，并保温35min～40min，得到反应液，将反应液冷却后过滤除去结晶，滤液用水洗，分出乙醇液，将剩余溶液送入精馏罐中，升温至215℃～220℃，进行精馏，即可得到精馏油。

5.根据权利要求1所述的一种用亚麻籽制作植物水溶性欧米伽3的工艺，其特征在于，所述S3中增溶剂包括精制棉、麦秸秆、聚乙二醇，并且各成分按照重量份比分别为：精制棉30～34份、麦秸秆52～58份、聚乙二醇72～79份。

6.根据权利要求1所述的一种用亚麻籽制作植物水溶性欧米伽3的工艺，其特征在于，所述S3中增溶剂的制取方法包括以下步骤：

S21，称取适量的精制棉和麦秸秆切成薄片后投入含有酸液的反应釜中，提高反应釜温度，使反应釜内的温度上升到65℃～68℃，反应4h～4.5h后，将反应产物送入混料罐中；

S22，向混料罐中注入纯水，搅匀后静置2.5h～3h，使物料分层，抽取混料罐内上层浆液进入离心机中，进行离心洗涤，浆液甩干后，用纯水洗涤，直至离心机出水口流出的水pH值为5.5～5.6，停止洗涤，继续离心甩干，得到混合物；

S23，将离心甩干后得到的混合物置于闪蒸干燥设备中干燥，得到干物料，将干物料投入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后得到粉末经过滤筛过滤后，获得微晶纤维素；

S24，将微晶纤维素投入聚乙二醇中，混合均匀后，静置1h～1.5h，过滤掉上层溶液，将沉淀物减压干燥后，得到增溶剂。

7.根据权利要求1所述的一种用亚麻籽制作植物水溶性欧米伽3的工艺，其特征在于，所述S3中乳化均质处理的具体步骤为：

S31，向混合溶液中投入脂肪酶，脂肪酶与混合溶液进行酯交换反应，反应温度为40℃～44℃，反应时间为12h，得到酶解产物；

S32，将酶解产物、包埋材料、辅料、40℃～45℃的负离子水按照质量比为2∶4∶1∶6的比例混合，将混合物送入均质机中，均质机在闭路循环条件下对混合物进行乳化均质处理后，得到乳液；

S33，将乳液输入干燥机中进行喷雾干燥处理，处理得到的颗粒经过13～15目筛过滤，过滤后的颗粒落入置换容器，经降温处理后，制得植物水溶性欧米伽3颗粒。