[发明专利]一种石英晶片的超快激光调频工艺有效

专利信息
申请号: 202110190228.1 申请日: 2021-02-18
公开(公告)号: CN113014219B 公开(公告)日: 2021-10-22
发明(设计)人: 王铭乾;钟兴才;周旦兴 申请(专利权)人: 深圳市海特联科科技有限公司
主分类号: H03H3/04 分类号: H03H3/04
代理公司: 北京冠和权律师事务所 11399 代理人: 吴金水
地址: 518000 广东省深圳市宝安区航城街道*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 石英 晶片 激光 调频 工艺
【权利要求书】:

1.一种石英晶片的超快激光调频工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:先将待调频晶片摆放在载具内,然后将载具放入料盒中,再将料盒放置在机器本体(47)的供料装置(1)内;

步骤2:启动所述供料装置(1),所述供料装置(1)将载具输送至中转装置(2);

步骤3:所述中转装置(2)将所述载具中转运输至定位装置(3)内;

步骤4:启动激光装置(4),所述激光装置(4)对所述载具内的待调频晶片进行首次激光调频;

步骤5:所述首次激光调频结束后,采用移栽调频装置(5)对所述定位装置(3)内的所述载具进行角度调整,并再次进行激光调频;

步骤6:重复多次步骤5,直至所述待调频晶片的频率在预设频率范围内;

步骤7:使用下料机构(6)将所述定位装置(3)内的所述载具取下并放置在合格品区;

在所述步骤5中,还包括视觉检测装置(7),所述视觉检测装置(7)设置在所述定位装置(3)上方,所述视觉检测装置(7)用于对所述载具内的待调频晶片位置尺寸进行识别分析,从而辅助所述移栽调频装置(5)对所述载具角度调节;

在所述步骤6中,还包括采集装置(8),所述采集装置(8)用于实时采集所述待调频晶片的频率,当所述采集装置(8)采集的所述待调频晶片的频率在所述预设频率范围内时,所述激光装置(4)与所述移栽调频装置(5)停止工作;

所述机器本体(47)内还设置有工作台(9),所述工作台(9)下表面四个角均设置有支柱,所述工作台(9)下方设置有电路控制装置(10),所述电路控制装置(10)内设置有若干电控元件,所述电控元件分别与所述供料装置(1)、所述中转装置(2)、所述定位装置(3)、所述激光装置(4)、所述移栽调频装置(5)、所述下料机构(6)、所述视觉检测装置(7)、所述采集装置(8)电性连接,所述供料装置(1)、所述中转装置(2)、所述定位装置(3)、所述激光装置(4)、所述移栽调频装置(5)、所述下料机构(6)、所述视觉检测装置(7)、所述采集装置(8)都设置在所述工作台(9)上表面;

所述定位装置(3)包括:

立柱(19),所述立柱(19)设置在所述工作台(9)上表面,所述立柱(19)一端与所述工作台(9)上表面固定连接,所述立柱(19)另一端设置定位台(20),所述定位台(20)内设置有第一通孔(21);

吸气装置(22),所述吸气装置(22)设置在所述工作台(9)下方,所述吸气装置(22)输出端设置吸气管(23),所述吸气管(23)依次贯穿所述工作台(9)、所述立柱(19)并与所述第一通孔(21)连通;

所述工作台(9)上还设置有清理装置,所述清理装置包括:

固定板(24),所述固定板(24)设置在所述工作台(9)上表面,所述固定板(24)上表面开设凹槽(25);

滑杆(26),所述滑杆(26)设置在所述凹槽(25)内,所述滑杆(26)与所述凹槽(25)滑动连接,所述滑杆(26)一端延伸至所述凹槽(25)后侧并设置挡板(27),所述挡板(27)与所述工作台(9)上表面滑动连接,所述滑杆(26)另一端延伸至所述定位台(20)上方并设置第一刮板(28),所述第一刮板(28)朝向所述定位台(20)一侧设置第一刷毛,所述第一刷毛远离所述第一刮板(28)一端与所述定位台(20)上表面接触;

第二弹簧(29),所述第二弹簧(29)套设在所述滑杆(26)上,所述第二弹簧(29)位于所述固定板(24)与所述挡板(27)之间,所述第二弹簧(29)一端与所述固定板(24)固定连接,所述第二弹簧(29)另一端与所述挡板(27)固定连接;

两个齿条(30),两个所述齿条(30)对称设置在所述滑杆(26)左右两侧,所述齿条(30)远离所述滑杆(26)一侧带齿,所述齿条(30)另一侧与所述滑杆(26)侧壁固定连接;

两个第一转轴(31),两个所述第一转轴(31)对称设置在所述滑杆(26)左右两侧,所述第一转轴(31)一端与所述工作台(9)上表面转动连接,所述第一转轴(31)另一端设置第一齿轮(32),两个所述第一齿轮(32)位于所述滑杆(26)上方,两个所述第一齿轮(32)相互啮合;

第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)设置在所述第一转轴(31)上,所述第二齿轮(33)位于所述第一齿轮(32)与所述工作台(9)之间,所述第二齿轮(33)为不完全齿轮,所述第二齿轮(33)与同侧的所述齿条(30)间歇啮合;

移动框(34),所述移动框(34)设置在所述第一齿轮(32)上方,所述移动框(34)为矩形框,所述移动框(34)内设置第二通孔(35),所述第二通孔(35)内滑动连接有连接柱(36),所述连接柱(36)一端与所述第一齿轮(32)上表面偏心位置固定连接,所述连接柱(36)另一端设置滑轮(37),所述滑轮(37)内圈与所述连接柱(36)外壁固定连接,所述滑轮(37)外圈与所述第二通孔(35)内壁接触;

两条滑轨(38),两条所述滑轨(38)对称设置在所述滑杆(26)左右两侧,所述滑轨(38)底壁与所述工作台(9)上表面固定连接,所述滑轨(38)垂直于所述滑杆(26),所述滑轨(38)上滑动连接有滑板(39),所述滑板(39)靠近所述第一齿轮(32)一端设置第一连杆(40),所述第一连杆(40)一端与所述滑板(39)固定连接,所述第一连杆(40)另一端与靠近所述滑板(39)一侧的所述移动框(34)侧壁固定连接,所述滑板(39)远离所述第一连杆(40)一端设置第二连杆(41),所述第二连杆(41)垂直于所述滑板(39),所述第二连杆(41)一端与所述滑板(39)侧壁固定连接,所述第二连杆(41)另一端延伸至所述定位台(20)上方并设置第二刮板(42),所述第二刮板(42)朝向所述定位台(20)一侧设置第二刷毛,所述第二刷毛远离所述第一刮板(28)一端与所述定位台(20)上表面接触

收集箱(43),所述收集箱(43)设置在所述定位台(20)远离所述第一齿轮(32)一侧,所述收集箱(43)侧壁与所述定位台(20)侧壁固定连接,所述收集箱(43)上端设置开口,所述开口长度大于所述定位台(20)长度;

电机(44),所述电机(44)设置在所述工作台(9)上表面,所述电机(44)输出端设置第二转轴(45),所述第二转轴(45)远离所述电机(44)一端设置第三齿轮(46),所述第三齿轮(46)与所述第一齿轮(32)啮合。

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