[发明专利]一种清除光器件焊接残留物的方法及治具

说明书

本发明涉及光电器件制造技术领域，为一种清除光器件焊接残留物的方法及治具，包括：提供一带插孔或狭长型收容孔的夹具；将产品的待研磨面向下放入夹具的收容孔内；调节收容孔大小使得产品夹紧固定在夹具内；将固定好产品的夹具整体装夹在研磨夹具中；使用研磨夹具对夹具固定的夹具中的产品的待研磨面进行打磨抛光，祛除待研磨面的激光焊接残留；调节收容孔大小以取出产品；使用风枪对待研磨面进行冲刷，并使用棉签粘酒精擦拭掉未能被风枪冲刷掉的脏污。上述待研磨产品通过四个面固定垂直于上述夹具中，不会因为上述待研磨产品不垂直而导致研磨后的表面不平整；可以同时研磨多个待研磨产品，在保证一致性与成品率的同时还兼顾了单位时间内的生产效率。

技术领域

本发明涉及光电器件制造技术领域，具体涉及一种清除光器件焊接残留物的方法及治具。

背景技术

因为通信网络对于传输速率信息量的增长，要求光模块能够在 100G、200G、400G甚至更高的传输速率下工作。这时作为光模块核心部件的光发射/光接收组件会不可避免的通过使用多个有源部件 (多个激光器或探测器，下称作LD(Laser Diode)或PD(PhotoDiode)) 进行分波/合波来实现需要的传输速率。

传统的有源部件因为只有一个通道(单个LD或PD)，为了适应大规模批量化生产，行业内均使用圆型的结构(适配器与管体)来进行光学对准和激光焊接，当出现了参数不合格或者产品端面损坏的情况之后，一般都会将不合格器件进行拆分，因为产品是圆型结构所以可以使用三轴小车床夹住待返修的适配器或管体，然后用车刀来对激光焊接的残留进行车削，这种以及类似的返修方式在大多数器件厂家中均有使用。

但是，随着器件中必须使用多个LD或PD，并且因为需要实现合波与分波的功能而加入了波分复用/解复用(下称：MUX/DEMUX) 等无源元件，导致高速光器件需要使用金盒子(下称：BOX)类的封装方式；因为这种BOX的结构导致适配器与BOX之间相互不同心，而无法使用传统的三轴小车床来对不良器件的激光焊接的残留进行车削，目前行业内一般都是使用夹具将BOX固定住，然后用锉刀对焊接的激光残留进行打磨，因为圆不同心以及重心不稳，研磨完之后，研磨面会形成一个斜面而导致整个器件无法再重新使用，这种清除焊接残留的效率和成品率都非常的低。

因此，有必要设计一种全新的清除焊接残留的方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提供了一种清除光器件焊接残留物的方法及治具，解决了以上所述的清除焊接残留的效率和成品率都非常的低技术问题。

本发明为解决上述技术问题提供了一种清除光器件焊接残留物的方法，包括：

步骤100，提供一带插孔或狭长型收容孔的夹具；

步骤200，将产品的待研磨面向下放入所述夹具的收容孔内；

步骤300，调节收容孔大小使得所述产品夹紧固定在所述夹具内；

步骤400，将固定好所述产品的所述夹具整体装夹在研磨夹具中；

步骤500，使用研磨机对所述夹具固定的所述夹具中的所述产品的待研磨面进行打磨抛光，祛除所述待研磨面的激光焊接残留；

步骤600，将夹具从研磨夹具中取出；

步骤700，调节收容孔大小以取出产品；

步骤800，使用风枪对所述待研磨面进行冲刷，在白光显微镜下观察所述研磨面的残留是否完全清除干净，并使用棉签粘酒精擦拭掉未能被风枪冲刷掉的脏污。

可选的，所述夹具的所述收容孔为方形，且所述收容孔存在两个相互垂直且固定的面，且所述两个相互垂直且固定的面与所述夹具的底面也相互垂直；

所述收容孔内设有夹持块，所述夹持块与所述夹具通过螺栓连接，所述夹持块在所述收容孔内相对所述夹持体移动以放大或缩小所述收容孔的空间。