[发明专利]一种混凝土添加剂的生产工艺

说明书

本发明公开了一种混凝土添加剂的生产工艺，包括以下步骤：S1.原料准备：按以下重量份计选取原料，硅酸镁5‑18份、改性水泥10‑20份、粉煤灰5‑18份、矿石粉8‑30份、泥土6‑20份、石英砂18‑42份、KH550硅烷偶联剂0.5‑3份、丙烯酸4‑16份、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物14‑50份、纤维1‑4份、高效减水剂5‑12份、增强剂1‑4份、交联剂0.4‑2.4份、自由基引发剂0.5‑3.6份、抗氧化剂0.2‑1.4份、复配防水剂0.1‑1.2份、三氧化二铁1‑3份和紫外线吸收剂0.2‑0.6份；S2.制得改性无机填料粉末；S3.制中间料；S4.制混合料；S5.制备混凝土添加剂。本发明中的添加剂具有良好的防水性，且无需高温烧结，能耗低，原料获取方便，增加了工作效率。

技术领域

本发明属于混凝土添加剂技术领域，具体涉及一种混凝土添加剂的生产工艺。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，通常是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌所得。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料，在混泥土生产时，会加入混凝土添加剂，然而市面上各种的混凝土添加剂的生产工艺仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN103755216A所公开的一种混凝土复合添加剂的制备方法，其虽然实现了生产工艺不复杂，简单易于生产产品，使用过程中方便并能均匀使用，满足生产的稳定性，保证生产混凝土的质量，但是并未解决现有的混凝土添加剂的生产工艺还存在的问题：不方便提高混凝土的抗渗性能，不方便在搅拌时提高混凝土流动性，同时原料不方便获取，降低工作效率，为此我们提出一种混凝土添加剂的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土添加剂的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土添加剂的生产工艺，包括以下步骤：

S1.原料准备：按以下重量份计选取原料，硅酸镁5-18份、改性水泥10-20份、粉煤灰5-18份、矿石粉8-30份、泥土6-20份、石英砂18-42份、KH550 硅烷偶联剂0.5-3份、丙烯酸4-16份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物14-50份、纤维1-4份、高效减水剂5-12份、增强剂1-4份、交联剂0.4-2.4份、自由基引发剂0.5-3.6份、抗氧化剂0.2-1.4份、复配防水剂0.1-1.2份、三氧化二铁1-3份和紫外线吸收剂0.2-0.6份；

S2.制得改性无机填料粉末：按重量比称取硅酸镁、改性水泥、粉煤灰、矿石粉、泥土、石英砂和KH550 硅烷偶联剂，投入到混料机中，加热至100-130℃条件下混合均匀，制得改性无机填料粉末；

S3.制中间料：将S2中得到的改性无机填料粉末、乙烯-乙酸乙烯脂共聚物、丙烯酸和纤维，在密炼机中混炼12-18min，混炼温度为150-200℃；

S4.制混合料：加入高效减水剂、增强剂、交联剂、自由基引发剂、抗氧化剂和复配防水剂，在110-180℃下继续混炼15-25min，制得混合料；

S5.制备混凝土添加剂：在S4中得到混合料的中加入三氧化二铁和紫外线吸收剂，在搅拌速度为3000-5000r/min的强力搅拌机中混合12-18min；然后输入模压机中在90-150℃的温度下压制成型，在150-240℃下模压4-15min交联，得到混凝土添加剂成品。

优选的，所述S1中的原料准备：按以下重量份计选取原料，硅酸镁12份、改性水泥15份、粉煤灰12份、矿石粉15份、泥土15份、石英砂24份、KH550 硅烷偶联剂2份、丙烯酸8份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物30份、纤维2份、高效减水剂8份、增强剂2份、交联剂1份、自由基引发剂3份、抗氧化剂1份、复配防水剂0.5份、三氧化二铁2份和紫外线吸收剂0.4份。