[发明专利]基于恒功率滤油机的高位油箱滤油系统及工作方法

说明书

本发明公开了一种基于恒功率滤油机的高位油箱滤油系统及工作方法，该系统包括高位油箱、升压油泵、恒功率滤油机、溢油管路、补油管路、进油管路、精滤过滤器、粗滤过滤器、过滤油泵、润滑油桶、取样管路、若干关断阀和若干辅助管路，本发明使用常规滤油机和不需改变高位油箱及其管路体系，通过可拆卸的辅助管路将升压油泵、普通滤油机与高位油箱的进油管路、补油管路、溢油管路相连接，使润滑油在进油管路和溢油管路中反向高速流动，在补油管路正向高速流动，尤其是与事故工况高位油箱补油过程的流动方向一致，通过润滑油的高速流动对进油管路、补油管路和溢油管路的焊渣、灰尘冲洗及外置过滤系统的过滤，可降低滤油过程循环次数，提高滤油效率。

技术领域

本发明涉及叶轮机械润滑油系统滤油技术领域，具体涉及一种基于常规恒功率滤油机的高位油箱滤油系统及工作方法。

背景技术

在叶轮机械的附属系统中，润滑油系统是最为重要的辅助系统之一，润滑油的品质与叶轮机械设备的运行安全和使用寿命直接相关。现有技术可以实现对叶轮机械系统内除高位油箱管路的润滑油系统进行滤油，使叶轮机械除高位油箱及其管路外的润滑油系统的油质达到使用要求，却无法对叶轮机械系统中高位油箱及其管路进行滤油，这增加了叶轮机械系统发生失电事故时高位油箱内未达标的油质及杂质流入叶轮机械轴承处造成轴承损坏或整机损毁的风险。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于常规恒功率滤油机的高位油箱滤油系统及工作方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

基于恒功率滤油机的高位油箱滤油系统，包括高位油箱1、升压油泵2、恒功率滤油机3、溢油管路4、补油管路5、进油管路6、精滤过滤器7、粗滤过滤器8、过滤油泵9、润滑油桶10、取样管路11、若干关断阀12和若干辅助管路，其中，高位油箱1设置的进油口接口、补油口接口、溢油口接口分别与进油管路6的一端、补油管路5的一端、溢油管路4的一端相连，进油管路6的另一端与恒功率滤油机3的粗滤过滤器8上设置的进油口接口相连，补油管路5的另一端分别与取样管路11的一端、粗滤过滤器8上设置的补油口接口相连，溢油管路4的另一端通过辅助管路与升压油泵2的出口相连，升压油泵2的进口通过辅助管路分别与精滤过滤器7的出口、润滑油桶10的底部连接口相连，精滤过滤器7的进口通过辅助管路与过滤油泵9的出口相连，过滤油泵9的进口通过辅助管路与粗滤过滤器8的出口相连，在补油管路5、进油管路6、溢油管路4的水平走向的管路上分别设置一个关断阀12，在恒功率滤油机3与补油管路5、进油管路6相连的辅助管路上分别设置一个关断阀12，在精滤过滤器7与过滤油泵9之间的辅助管路、粗滤过滤器8与过滤油泵9之间的辅助管路上分别设置一个关断阀12，在与升压油泵2进口相连的精滤过滤器7出口支路辅助管路上和润滑油桶10支路辅助管路上分别设置一个关断阀12，取样管路11中间设置一个关断阀12，所述辅助管路可拆卸。

所述的基于恒功率滤油机的高位油箱滤油系统的溢油管路4、补油管路5、进油管路6均具有竖直走向管路和水平走向管路。

所述的基于恒功率滤油机的高位油箱滤油系统的过滤油泵9的电动机功率恒定，且当过滤油泵9与升压油泵2的泵油流量相同时，升压油泵2的供油扬程大于溢油管路4的每段竖直走向管路长度之和。

所述的基于恒功率滤油机的高位油箱滤油系统的溢油管路4上设置的关断阀12距离升压油泵2的距离小于1米，所述补油管路5和进油管路6上设置的关断阀12距离粗滤过滤器8的距离小于1米。