[发明专利]一种聚羧酸减水剂的制备工艺

权利要求书

1.一种聚羧酸减水剂，其特征在于：该聚羧酸减水剂由以下重量份数的成分组成：烷基酚聚氧乙烯醚8-20份、过氧化苯甲酰3-7份、叔碳酸酯1-3份、N-酰基肌氨酸0.2-0.5份、聚乙二醇二丙烯酸酯2-6份、过硫酸铵水溶液2-3份、过氧化氢溶液2-4份、高岭土3.5-5.5份和水20-28份。

2.根据权利要求1所述一种聚羧酸减水剂的制备工艺，其特征在于：制备方法步骤如下：

步骤一、在反应釜中加入烷基酚聚氧乙烯醚、过氧化苯甲酰、叔碳酸酯、N-酰基肌氨酸、聚乙二醇二丙烯酸酯、过硫酸铵水溶液、过氧化氢溶液、高岭土和水，然后开始搅拌，在搅拌的过程中将反应釜升温至58-68℃，搅拌速度为500r/min，得到混合液；

步骤二、将混合液通过制粉装置形成雾滴，喷射进入干燥室，干燥室进风温度为160-220℃，出风温度为80-130℃，出风速度为8-12m³/min，得到粉体；

步骤三、将粉体加入旋风分离器将热干燥介质与粉体分离，经常温冷却和过筛得到聚羧酸减水剂。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的制备装置，包括箱体（1）、液体泵（6）、进液管（7）、喷液管（8）和出液管（11），其特征在于：所述箱体（1）的前侧壁通过螺栓固定连接有门板（2），所述门板（2）开设的通孔内固定安装有玻璃框（3），所述箱体（1）的右端顶部固定连接有液体泵（6），所述液体泵（6）的输出端固定连接有出液管（11），所述出液管（11）的输出端贯穿箱体（1）后固定连接有用于雾滴的喷液管（8），所述液体泵（6）的输入端固定连接有进液管（7），所述进液管（7）与混合液连接；

所述箱体（1）在喷液管（8）的右端设有用于热空气喷洒的热风结构（5），所述热风结构（5）包括回气管（501）、箱盖（502）、干燥箱（503）、连接管（504）、电热风机（505）、出气管（506）和喷气管（507），所述电热风机（505）的输出端固定连接有出气管（506），所述出气管（506）的输出端固定连接有喷气管（507），且喷气管（507）设置在喷液管（8）的右下方，所述电热风机（505）的输入端固定连接有连接管（504），所述连接管（504）固定连接有干燥箱（503），所述干燥箱（503）的顶部外壁插接有箱盖（502），所述箱盖（502）的左端连接有回气管（501）；

所述回气管（501）的顶部固定连接有过滤结构（4），所述过滤结构（4）包括过滤桶（401）、第一倒T形板（402）、第一刮板（403）、第一安装架（404）、第一驱动电机（405）、转动轴（406）和滤板（407），所述过滤桶（401）的内壁均匀固定连接有第一倒T形板（402），所述滤板（407）的外壁通过均匀开设的滑槽与第一倒T形板（402）贴合滑动连接，所述滤板（407）的顶部固定连接有第一安装架（404），所述第一安装架（404）固定连接有第一驱动电机（405），所述第一驱动电机（405）的输出端固定连接有转动轴（406），所述转动轴（406）底部贯穿滤板（407）均匀固定连接有第一刮板（403），所述第一刮板（403）的顶部与滤板（407）的底部贴合滑动连接;

所述箱体（1）在喷液管（8）左端设有用于粉体下落的挡料结构（10），所述挡料结构（10）包括第二倒T形板（1001）、弹簧（1002）、斜板（1003）、第二凸块（1004）、第三凸块（1005）和转轴（1006），所述第二凸块（1004）固定连接有转轴（1006），所述第二凸块（1004）通过转轴（1006）转动连接有第三凸块（1005），所述第三凸块（1005）的底部固定连接有斜板（1003），所述斜板（1003）的左外壁下端处固定连接有弹簧（1002），所述弹簧（1002）的外端固定连接有第二倒T形板（1001）；

所述箱体（1）的底部连接有用于下料的下料结构（9），所述下料结构（9）包括第二安装架（901）、挡板（902）、滑槽（903）、第二驱动电机（904）、螺纹杆（905）、第二刮板（906）、第三刮板（907）和第一凸块（908），所述第二安装架（901）通过固定连接有第二驱动电机（904），所述第二驱动电机（904）的输出端固定连接有螺纹杆（905），所述螺纹杆（905）螺纹连接有第一凸块（908），所述第一凸块（908）固定连接有第二刮板（906），且第二刮板（906）与箱体（1）的右内壁贴合滑动连接，所述第二刮板（906）的底部与挡板（902）后端顶部固定连接，所述箱体（1）的侧壁开设有滑槽（903），且滑槽（903）的内壁与挡板（902）贴合滑动连接，所述挡板（902）的左后端固定连接有第三刮板（907），所述第三刮板（907）与箱体（1）的左内壁贴合滑动连接。