[发明专利]一种高温污水自脱盐多效蒸馏设备

权利要求书

1.一种高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，包括闪蒸罐、多效蒸发器和凝汽器，所述多效蒸发器内设置有物料水分配装置和换热管束；

所述多效蒸发器由多个蒸发器串联组成，多个所述蒸发器由前至后依次称为第一效蒸发器、第二效蒸发器、直至最后一效蒸发器，所述闪蒸罐设置在所述多效蒸发器的上游，每个所述蒸发器的内顶部均设置有一个所述物料水分配装置；

所述高温污水在所述闪蒸罐内闪蒸产生的蒸汽作为首效加热蒸汽，所述闪蒸罐内剩余的污水作为物料水，所述首效加热蒸汽通过加热蒸汽通道进入所述第一效蒸发器中的换热管束内，所述物料水通过所述各效蒸发器中的物料水分配装置喷淋到所述各效蒸发器中的换热管束的外表面进行蒸发，蒸发后浓缩的污水落入所述各效蒸发器底部，上一效蒸发器的浓缩的污水通过下一效蒸发器中的物料水分配装置喷淋到下一效蒸发器中的换热管束的外表面进行蒸发，所述第一效蒸发器内蒸发后产生的蒸汽进入所述第二效蒸发器中的换热管束的管内；

所述多效蒸发器中的各效蒸发器之间的工作方式采用同所述第一效蒸发器与所述第二效蒸发器之间的工作方式直至所述最后一效蒸发器；

所述凝汽器中设置有冷凝管束束，所述凝汽器设置在所述多效蒸发器的下游，所述最后一效蒸发器内的一部分浓污水再进入所述多效蒸发器中作为再循环补水，或与闪蒸罐的出口污水混合，或与各效所述蒸发器或个别效所述蒸发器的底部污水混合后作为下一效物料水，所述最后一效蒸发器内的另一部分浓污水排出，所述最后一效蒸发器中的二次蒸汽进入所述凝汽器经过冷凝产生蒸馏水后进入管道与所述多效蒸发器中的各效蒸发器产生的蒸馏水汇合后排出。

2.根据权利要求1所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，所述多效蒸馏设备为长方体结构，所述多效蒸发器由2-20个蒸发器串联组成。

3.根据权利要求2所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，所述多效蒸发器为塔式布置，所述多效蒸发器中的各效蒸发器上下依次排列设置，或

所述多效蒸发器呈两列布置，第一列中从上至下各效所述蒸发器布置之后再顺序进入第二列中从上至下各效所述蒸发器布置，第一列各效蒸发器和第二列各效蒸发器的顺序均为串联效。

4.根据权利要求2所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，所述多效蒸发器为水平布置，所述多效蒸发器中的各效蒸发器按各效所述蒸发器工作温度从高到低依次排列设置。

5.根据权利要求1所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，所述多效蒸发器中每一效蒸发器产生的蒸馏水流入相邻的下一效蒸发器内直至所述最后一效蒸发器并最终通过管道排出。

6.根据权利要求1所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，还包括物料水提升泵，所述最后一效蒸发器内的浓污水一部分通过所述物料水提升泵升压后分别进入所述多效蒸发器中各效所述蒸发器的污水混合后中进行补水。

7.根据权利要求1所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，所述蒸发器中的换热管束由1-3个换热管程组成。

8.根据权利要求7所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，所述蒸发器中的换热管束包括第一换热管程和第二换热管程，所述第一换热管程和所述第二换热管程连通，上一效所述蒸发器通过加热蒸汽通道和相邻的下一效所述蒸发器中的第一换热管程连通，所述换热管束中的蒸馏水通过所述第一换热管程和第二换热管程的溢流出口流出。

9.根据权利要求6所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，所述凝汽器底部设置有浓污水池，所述凝汽器中设置有浓污水提升泵和浓污水排放泵；

所述最后一效蒸发器内的一部分浓污水经所述浓污水排放泵升压后进入所述凝汽器中进行喷淋降温并落入所述浓污水池内；

所述浓污水池内的浓污水经所述浓污水提升泵升压后作为喷淋降温水分别从所述凝汽器的顶部和所述凝汽器的进风侧喷向所述凝汽器中的冷凝管束，所述浓污水池中剩余的浓污水通过所述浓污水排放泵排出。

10.根据权利要求9所述的高温污水自脱盐多效蒸馏设备，其特征在于，所述凝汽器中还设置有冷风风机、进风风道和排风风道；

所述进风风道和所述排风风道分别设置在所述凝汽器的两侧，所述最后一效蒸发器底部的浓污水经所述物料水提升泵升压后进入所述凝汽器中的所述排风风道内进行喷淋降温并落入所述浓污水池中；

所述冷风风机设置在所述进风风道的一侧，且所述冷风风机产生的冷风的一部分通过所述进风风道吹向所述凝汽器中的冷凝管束，所述冷风的另一部分通过所述进风风道吹向所述凝汽器底部，完成换热后的所述冷风通过所述排风风道排出；

优选地，所述排风风道的末端加高处理，且所述排风风道为烟囱形结构。