[发明专利]一种低温不结冻聚氨酯胶加工过程抗凝结监控方法及系统

说明书

本发明公开了一种低温不结冻聚氨酯胶加工过程抗凝结监控方法及系统，根据低温不结冻聚氨酯胶的胶液不同程度的凝胶粘稠度，根据红外热成像图像的边缘图像中的不同程度的两种胶液热度的不同情况，进而打开或关闭第一自动阀或者第二自动阀控制第一溶剂或者第二溶剂的投放，分别根据红外热成像图像的原理精准的控制两种不同的溶剂进行溶解缓释凝胶粘稠度，从而提高了胶液产品外观品相，减少了缓释溶剂的成本，实现了对胶液加工过程的精准抗凝控制，并且防止了凝胶结块现象导致加工失败，本发明应用于涉及树脂加工技术领域。

技术领域

本发明涉及低温不结冻聚氨酯胶的加工技术领域，具体涉及一种低温不结冻聚氨酯胶加工过程抗凝结监控方法及系统。

背景技术

在低温不结冻聚氨酯胶的加工过程中，需要添加聚酯多元醇、聚醚多元醇、HDI、XDI、IPDI、季戊四醇、乙二醇、1.6HD、新戊二醇、TMP、有机铋催化剂，在EAC溶剂体系的反应过程中，其凝结现象不可避免，会产生局部凝固死胶的问题，因此需要监控其凝结现象，并加入添加剂搅拌抗凝。目前的搅拌过于机械，难以精确地控制凝结现象,只能不停地进行搅拌与添加EAC溶剂以抗凝(用来稀释反应过程中的胶液，防止胶液局部粘度过高导致凝胶)，溶剂能经管道正常打入反应釜,现有的常用方法是采用合成反应电流均是6吨反应釜设备电流数据，不同吨位的反应釜配套的搅拌桨电机功率不同，一定要确保合成反应时的电机提供给搅拌桨的功率足够大(因为反应过程中搅拌桨一旦停机，胶液便会凝胶)；现有的方法参见专利申请号：CN201710013707.X、CN201210596042.7和CN201810858649.5，这类抗凝结搅拌方法一般是根据遇到的阻力，从而根据变化的电流进而控制电机搅拌进行抗凝结，这种方法在与电机的搅拌头上黏附凝胶的时候阻力变大，而EAC溶剂附着于釜壁上或搅拌桨上，会使溶剂分散不好，这样很容易造成结块，导致搅拌的电流感应严重失真，从而失去防护抗凝结的效果，从而难以持续的进行有效控制；而另一种方法，参见专利申请号CN201110328837.5，利用红外检测仪通过该透明部件来检测搅拌床反应器内的反应状态，采用红外热像仪能够探测到出现异常温度和结块的位置、区域大小，持续时间，能够减少搅拌床反应器发生结块，但是由于在反应过程中，聚丙烯颗粒中含有过多的乙丙共聚物就会使聚丙烯颗粒发粘，搅拌床内某些区域没有充分的搅拌或撤热的喷淋丙烯偏少也会形成一些粘性的聚合物；

而在实际的低温不结冻聚氨酯胶加工生产中，反应釜中合成反应的胶液，粘度是逐步上涨，根据低温不结冻聚氨酯胶的胶液不同程度的粘度的凝胶胶液结块由于一旦胶液凝胶结块，整个反应釜就得拆卸清理，所以我们加溶剂稀释都是防止凝胶结块，不能让凝胶结块发生，所以一般采用MEK(丁酮)和EAC(乙酸乙酯)两种溶剂进行溶解缓释凝胶粘度(粘稠度)，在MEK和EAC之间，MEK稀释效果更好，MEK一般用于高粘稠度的胶液；而低粘稠度的胶液则只需要EAC进行溶解，EAC对于高粘稠度的胶液基本上起不到什么作用，因此需要对于这两种溶剂进行控制，其原因是由于MEK的产品的品质问题，大量加入胶液中会导致成品的胶液产品外观偏黄，并且增加成本，而EAC不会使胶液产品变黄，目前的现有技术在低温不结冻聚氨酯胶加工生产中难以实现精准的抗凝控制。

发明内容

本发明的目的在于提出一种低温不结冻聚氨酯胶加工过程抗凝结监控方法及系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面，提供一种低温不结冻聚氨酯胶加工过程抗凝结监控方法，所述方法包括以下步骤：

S100，对反应釜内的胶液进行加热(加热到73℃～78℃)；

S200，通过反应釜的搅拌器开始对反应釜内的胶液进行搅拌；

S300，通过反应釜的锅盖上设置的红外热成像装置采集反应釜内的胶液的液面的红外热成像图像；

S400，对红外热成像图像进行预处理并进行边缘检测得到边缘图像；