[发明专利]一种大尺寸高性能镍钨合金棒材的制备方法

权利要求书

1.一种大尺寸高性能镍钨合金棒材的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下，

(1)按照镍钨合金中各元素的配比，采用真空感应熔炼技术将合金液浇铸成电极；

(2)对步骤(1)所制备的电极进行电渣重熔定向凝固处理，得到合金铸锭；

(3)将步骤(2)所制备的合金铸锭在1150℃～1200℃下均匀化处理不小于48h；

(4)先将步骤(3)均匀化处理后的合金铸锭进行包套处理，然后在1180℃～1200℃下保温1h～2h，再镦粗至步骤(2)所述合金铸锭高度的1/3～1/2倍，得到一次饼坯；

(5)将一次饼坯在1180℃～1200℃下保温1h～2h，然后径向拔长至步骤(2)所述合金铸锭高度的4/5～1倍，得到二次棒材；

(6)将二次棒材在1180℃～1200℃下保温1h～2h，然后镦粗至二次棒材高度的1/3～1/2倍，得到二次饼坯；

(7)将二次饼坯在1180℃～1200℃下保温1h～2h，然后径向拔长至二次棒材高度的3/2～2倍，得到三次棒材；

(8)若三次棒材的长径比＜2.5，按照步骤(6)和步骤(7)的条件，对三次棒材重复进行保温镦粗处理、保温拔长处理，直至N次棒材的长径比≥2.5，N次棒材称为初步棒材；若三次棒材的长径比≥2.5，则三次棒材称为初步棒材；

(9)将初步棒材在1180℃～1200℃下保温1h～2h，然后轴向拔长至初步棒材高度的3/2～2倍，再进行车削，得到直径为60mm～300mm以及长度≥550mm的镍钨合金棒材；

其中，所述镍钨合金的组成成分及各成分的质量百分数如下：W25％～45.5％，Nb 0～20％，Co 0～20％，Al 0～1.5％，Ti 0～1.5％，余量为Ni及不可避免的微量元素和杂质元素；步骤(4)～(9)进行镦粗或拔长过程中，工件的温度≥1060℃。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸高性能镍钨合金棒材的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，以镍钨二元中间合金以及除钨外的其他元素对应的单质为原料制备成电极。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸高性能镍钨合金棒材的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，真空感应熔炼的温度为1500℃～1700℃。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸高性能镍钨合金棒材的制备方法，其特征在于：步骤(2)中电渣重熔的电压为40V～49V，电流为4000A～4700A，抽锭速度为1mm/min～5mm/min。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸高性能镍钨合金棒材的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所用包套的材料为石棉、不锈钢或碳钢。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸高性能镍钨合金棒材的制备方法，其特征在于：步骤(4)～(9)进行镦粗或拔长过程中，工件的单次变形量为20％～50％。