[发明专利]一种高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合的微胶囊及其制备方法

权利要求书

1.一种高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊，其特征在于，所述复合微胶囊包含微胶囊芯材和微胶囊粉末壁材，所述微胶囊芯材包含大豆粉状磷脂与膏状磷脂PC-60，其质量比为(2.0-7.5)：(0.1-5.0)；所述微胶囊粉末壁材包含菊粉、阿拉伯胶、乳清蛋白粉、二氧化硅和磷酸三钙，其质量比为：(1.0-6.0)：(0.1-0.5)：(0.1-2)：(0.01-0.5)：(0.01-0.07)。

2.权利要求1所述的高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)膏状磷脂PC-60的提取；

2)芯材乳化液的配制；

3)粉末壁材的配制；

4)流化床法微胶囊的包裹。

3.根据权利要求2所述的高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述膏状磷脂PC-60的提取方法包括以下步骤：

s1)在萃取釜中加入乙醇，边搅拌加入大豆粉状磷脂，继续搅拌得到悬浊液；

s2)将悬浊液固液分离，取清液蒸发干燥，得到膏状磷脂PC-60。

4.根据权利要求3所述的高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，s1)步骤中，所述乙醇的浓度为95％-99％，所述萃取釜中温度控制在15℃-35℃，所述大豆粉状磷脂与乙醇固液比为1：3-8Kg/L，所述继续搅拌时间为5-60min；步骤s2)中，所述膏状磷脂PC-60总磷脂为95％-98％，其中磷脂酰胆碱含量为55％-60％。

5.根据权利要求3所述的高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述芯材乳化液的配制包括以下步骤：

d1)在配料罐内加入去离子水,将大豆粉状磷脂、膏状磷脂PC-60与水充分搅拌混合，得到乳浊液；

d2)开启高速剪切器，乳浊液经高压均质机均质、灭菌、经管道过滤器过滤后制成芯材乳化液。

6.根据权利要求5所述的高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤d1)中，所述大豆粉状磷脂、膏状磷脂PC-60与水的质量比为1:(0.1-1)：(3-10)，混合温度为50-60℃，步骤d2)中，所述芯材乳化液的固含量为20％-30％，所述高压均质机的泵压为25-30MPa，均质时间为5-20min，灭菌温度为100℃，灭菌时间为10分钟，所述管道过滤器滤网为100目-300目。

7.根据权利要求2所述的高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述粉末壁材的配制包括以下步骤：将菊粉、乳清蛋白粉、阿拉伯胶、二氧化硅、磷酸三钙依次加入在V型混合机中，混匀得到粉末壁材。

8.根据权利要求5或7所述高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述流化床法微胶囊的包裹包括以下步骤：

A1)将步骤3)得到粉末壁材送入流化床沸腾室底部，鼓入干热空气，使粉末沸腾；

A2)将步骤2)得到的芯材乳化液送入流化床沸腾室的顶部的喷雾器，同时吹入洁净的压缩空气,将芯材乳化液喷射进入流化床沸腾室上部，芯材乳化液形成雾滴，由上而下，与沸腾的粉末壁材结合形成包裹，得到复合微胶囊。

9.根据权利要求7所述的高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤A1中，鼓入流化床沸腾室底部的干热空气温度为150℃-220℃，沸腾时间30-60min。

10.根据权利要求7所述的高含量磷脂酰胆碱磷脂与菊粉多糖复合微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤A2中，洁净的压缩空气的进风温度为30℃-80℃，所述粉末壁材与芯材乳化液的质量比为1:5-10。