[发明专利]减轻杂气的烟叶复烤方法

权利要求书

1.一种减轻杂气的烟叶复烤方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用微波处理方式对烟叶物料进行预加热处理，以降解所述烟叶物料中可产生杂气的物质，并对所述烟叶物料进行预干燥处理；

在预加热处理结束后，在干燥区，采用低温复烤方式对所述烟叶物料进行热风干燥处理；

在干燥结束后，在冷却区对所述烟叶物料进行冷却处理；

在冷却结束后，在回潮区对所述烟叶物料进行回潮处理。

2.根据权利要求1所述的减轻杂气的烟叶复烤方法，其特征在于，所述采用微波处理方式，对烟叶物料进行预加热处理，具体包括：

打叶风分后的烟叶物料进入隧道式微波加热系统，采用微波加热系统的微波发射组件对所述烟叶物料进行预加热。

3.根据权利要求2所述的减轻杂气的烟叶复烤方法，其特征在于，在所述预加热过程中，设置所述烟叶物料的传送速度为15hz-40hz、设置微波加热系统的微波输出功率为50kW-60kW。

4.根据权利要求1所述的减轻杂气的烟叶复烤方法，其特征在于，在所述热风干燥处理过程中，所述干燥区至少包括干燥一区、干燥二区、干燥三区和干燥四区，设置干燥一区的温度为45℃-55℃，设置干燥二区的温度为62℃-72℃，设置干燥三区的温度为59℃-69℃，设置干燥四区的温度为51℃-61℃，设置烟叶物料的传送速度为15hz-40hz。

5.根据权利要求1所述的减轻杂气的烟叶复烤方法，其特征在于，在所述冷却处理过程中，设置冷却区的温度为30℃-40℃。

6.根据权利要求1所述的减轻杂气的烟叶复烤方法，其特征在于，在所述回潮处理过程中，所述回潮区至少包括回潮一区和回潮二区，设置回潮一区的温度50℃-55℃，设置回潮二区的温度为60℃-65℃。

7.根据权利要求1所述的减轻杂气的烟叶复烤方法，其特征在于，在所述预干燥处理之前，所述减轻杂气的烟叶复烤方法还包括：

在真空回潮区中对所述烟叶物料进行真空回潮处理。

8.根据权利要求7所述的减轻杂气的烟叶复烤方法，其特征在于，在所述真空回潮处理过程中，设置两个回潮周期，其中，设置第一回潮周期5min-10min，设置第一回潮周期内的温度为28℃-38℃，第一回潮周期结束后，间隔2min进入第二回潮周期，设置第二回潮周期为5min-10min，设置第二回潮周期内的温度为25℃-35℃。