[发明专利]超滤膜中的芳纶支撑管的回收方法和再利用方法

说明书

本发明提供一种回收超滤膜中的芳纶支撑管的方法和一种对超滤膜中的芳纶支撑管进行资源化回收再利用的方法。本发明的方法包括使用剥线机从具有芳纶支撑管的复合型超滤膜中分离出芳纶支撑管。本发明实现了充分发挥芳纶支撑管的剩余可利用价值，可利用回收的芳纶支撑管制备性能优良的芳纶浆粕、芳纶纱线和芳纶长纤维。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及超滤膜中的芳纶支撑管的回收方法和回收再利用方法。

背景技术

聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)，又称对位芳纶，具有超高强度、高模量、耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5-6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2-3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560℃的温度下，不分解，不融化。得益于对位芳纶纤维的超高强度、模量、优异的耐酸碱性、耐腐蚀性、耐高温和易加工等特性，非常适用于作为超滤膜的内衬增强层。

使用对位芳纶纤维编织的增强管不仅强度高(≥1000N)，且耐酸碱(pH0-14)，耐高温(可长时间在200℃环境中使用)，适用于处理化工、印染、电镀、医药、垃圾渗滤液等高难废水，且可有效避免超滤膜在安装、使用和反冲洗过程中出现损坏、断裂和降解等无法使用的情况。

通常，超滤膜在使用后即会被作为固废进行处理，不仅是对高性能芳纶纤维的一种浪费，增加了企业的使用成本，也加剧了环境处理负担。未有人提出对超滤膜中的芳纶支撑管进行资源化回收利用。专利CN111514757A中公开了一种有机滤膜再造超滤膜的资源化、无害化处理方法，主要是将膜片进行粉碎，作为环氧防腐施工中的固化填料物。此方法回收利用价值较低，无法充分发挥对位芳纶的剩余可利用价值。

因此，本领域需要一种能够充分发挥芳纶的可利用价值的超滤膜中的芳纶支撑管的回收方法和资源化回收再利用方法。

发明内容

针对上述问题，本发明先将超滤膜的外层材料和内衬增强芳纶支撑管进行分离，然后对芳纶支撑管进行资源化回收再利用处理。本发明实现了充分发挥芳纶支撑管的剩余可利用价值，可利用回收的芳纶支撑管制备性能优良的芳纶浆粕、芳纶纱线和芳纶长纤维。

具体而言，本发明提供一种回收超滤膜中的芳纶支撑管的方法，所述方法包括：使用剥线机从具有芳纶支撑管的复合型超滤膜中分离出芳纶支撑管。

在一个或多个实施方案中，在使用剥线机分离芳纶支撑管前，使用软化剂对复合型超滤膜进行浸泡处理，使外膜软化且与内侧芳纶支撑管部分分离，所述软化剂选自蓖麻油、硅油和石蜡中的一种或多种。

在一个或多个实施方案中，所述软化剂为蓖麻油和/或硅油。

在一个或多个实施方案中，泡时间为1-5h。

在一个或多个实施方案中，浸泡温度为40-80℃。

在一个或多个实施方案中，浸泡处理的同时进行超声波和/或鼓泡处理。

在一个或多个实施方案中，浸泡后对复合超滤膜进行干燥，再放入剥线机。

在一个或多个实施方案中，所述剥线机的进料槽的直径为超滤膜外径的100％-120％。

在一个或多个实施方案中，所述剥线机具有并联的双刀头。

在一个或多个实施方案中，使用剥线机分离芳纶支撑管时，剥线机的压力设置为10-60N。

在一个或多个实施方案中，所述剥线机的出料槽后方设置有高压空气吹扫装置。

在一个或多个实施方案中，所述方法包括：将复合型超滤膜放入剥线机，划开外膜，同时使用高压空气进行吹扫，使外膜和芳纶支撑管分离；所述高压空气的压力优选≥0.05MPa。