[发明专利]一种电炉电极控制系统

说明书

本发明公开了一种电炉电极控制系统，属于电炉自动化控制领域，该系统能够实现电极圆直径连续调节、且具备三相电极高度独立升降的功能，该控制系统的硬件部分包括承重壳、安装底座、升降装置、工位调整装置、横臂、电极圆调节装置和电极夹持装置等，其中，工位调整装置能够驱动承重壳、升降装置和横臂整体旋转实现多个钢包的连续加热。与现有技术相比，本发明能够显著降低能耗，提高生产效率，避免电弧烧炉等情况，确保炉内的温度分布均匀。

技术领域

本发明属于电炉自动化控制领域，尤其涉及一种电炉电极控制系统。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，不过，现有电弧炉结构存在如下技术问题：

1）现有电弧炉的电极圆直径无法调节，由于电极圆直径直接与能耗、产量相关，电炉中电极圆的直径过小时，由于三根电极之间的净距偏小, 导致形成的三个熔池交叉重叠的部分过多, 在炉膛中心形成过分集中的热区, 降低电极间的电阻, 炉内反应面积过小,化料量低, 产量低, 电耗必然高，若电炉电极的电极圆直径过大，在电炉内三根电极之间的净距离偏大，导致形成的三个熔池交叉重叠的部分过少，则在三个熔池中间就有热量不集中的死角,对生产不利。

2）电弧炉在操作过程中，需要频繁调整电极的高低，现有部分电弧炉结构的三相电极无法独立调整，即使部分电弧炉结构的三相电极可以独立调整，其垂直度和强度较低，在使用过程中容易出现晃动的情况；

3）电弧炉在加热钢包的过程中，普遍采用“一炉一包”的结构，当钢包在运输、固定、安装等环节时，电弧炉只能等待钢包准备就绪才能开始加热，浪费了大量的工作时间。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种电炉电极控制系统，能够实现电极圆直径连续调节、且具备三相电极高度独立升降的功能，该控制系统的硬件部分包括承重壳、安装底座、升降装置、工位调整装置、横臂、电极圆调节装置和电极夹持装置等，其中，工位调整装置能够驱动承重壳、升降装置和横臂整体旋转实现多个钢包的连续加热。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：