[发明专利]钢筋桁架楼承板与铝合金交叉节点结构及施工方法

说明书

本发明涉及一种钢筋桁架楼承板与铝合金交叉节点结构及施工方法，包括铝模板，所述铝模板安装在预成型楼板钢筋上，所述铝模板上方设置有水平设置的组合K板，所述组合K板包括上K板和下K板，所述上K板与下K板通过销钉销孔固定在铝模板上，预成型楼板的水平预留筋分别穿过上K板和下K板，所述上K板和下K板朝向预成型楼板处均设置有压槽板，所述压槽板背向上K板和下K板一侧端面毛面处理，本发明具有节约资源，减少建筑成本的效果。

技术领域

本发明涉及建筑施工的技术领域，具体涉及一种钢筋桁架楼承板与铝合金交叉节点结构及施工方法。

背景技术

随着社会的高速发展，越来越多的高楼大厦拔地而起，这些建筑为人们的居住或生产活动提供了更多的空间，满足了人们的需求，并且随着科学技术的进步，也出现了许多超高层建筑。

超高层建筑中较为常见的为钢筋混凝土核心筒-钢框架的结构体系，钢框架-混凝土核心筒结构体系是指外围钢梁、钢柱组成的装配式钢框架体系与中心现浇混凝土筒体共同组成的结构体系。施工时通常采用铝模+附着式升降脚手架进行施工，钢筋桁架楼承板与核心筒预留筋的施工通常采用在核心筒剪力墙保护层内预埋或后期植入楼承板钢筋。

公告号为CN105735486A的中国专利公开了一种超高层楼承板钢筋预留预埋工艺，包括U型槽，所述U型槽按照第一预留钢筋、第二预留钢筋大小及设计间距(m)钻孔；所述U型槽固定在核心筒剪力墙钢筋外侧，并在所述的U型槽内插入所述的第一预留钢筋、第二预留钢筋并弯折成“7”字弯钩钢筋；所述的第一预留钢筋、第二预留钢筋预埋完毕后在所述的U型槽外贴单面自粘海绵并采用钢扎丝将所述的U型槽与所述的单面自粘海绵绑扎牢固，合模后模板紧压所述的单面自粘海绵，所述U型槽紧贴模板防止浆料渗入；混凝土浇筑完毕，退模后撕掉所述的单面自粘海绵，扳出所述的第一预留钢筋、第二预留钢筋与垂直于桁架方向受力底筋、桁架方向受力面筋进行绑扎搭接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种钢筋预留工艺虽然操作简单，工艺先进，安全可靠，省事省力，但是在实际使用过程中，U型槽无法拆除，造成材料的浪费，导致施工造价高的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的U型槽无法取出，施工造价高的缺陷，从而提供一种钢筋桁架楼承板与铝合金交叉节点结构及方法。

一种钢筋桁架楼承板与铝合金交叉节点结构，包括铝模板，所述铝模板安装在预成型楼板钢筋上，所述铝模板上方设置有水平设置的组合K板，所述组合K板包括上K板和下K板，所述上K板与下K板通过销钉销孔固定在铝模板上，预成型楼板的水平预留筋分别穿过上K板和下K板，所述上K板和下K板朝向预成型楼板处均设置有压槽板，所述压槽板背向上K板和下K板一侧端面毛面处理。

进一步的，所述上K板和下K板背向墙体一侧一体成型有U型槽，所述U型槽突出上K板和下K板的表面形成加劲肋。

进一步的，所述铝模板处设置有用于支撑铝模板的横向背楞，所述横向背楞处设置有竖直设置的竖向背楞，所述上K板和下K板固定在竖向背楞上。

进一步的，所述竖向背楞处设置有横向吊筋，所述横向吊筋与上K板处的预留筋固定使其与下K板之间留有空隙。

进一步的，所述下K板处设置有调整螺栓，所述调整螺栓穿过下K板,所述调整螺栓位于下K板两侧均设置有调整螺母，所述调整螺母和下K板抵触。

进一步的，所述下K板的底面与预成型楼板的底面齐平，所述下K板的上表面紧靠上排预成型楼板的预留筋下表面。

进一步的，所述下K板的上端与上K板的下端固定，所述上K板的上表面高出预成型楼板的上表面。

一种钢筋桁架楼承板与铝合金交叉节点的施工方法，其特征在于，包括：

将组合K板通过销钉销片固定在铝模板上方；