[发明专利]高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置及工艺

权利要求书

1.一种高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置，该装置用于将含固相填料的甲组份和乙组分混合浇注得到高粘态含填料绝热包覆层，该绝热包覆层固相含量为10%-60%；其特征在于，该装置包括放置甲组份的混合罐I（101）和放置乙组份的混合罐II（201）；

所述混合罐I（101）内设有搅拌桨I（102）且搅拌桨I（102）伸出混合罐I（101）顶部，混合罐I（101）外壁套有夹套I（103）且夹套I（103）连有甲组份控温单元（104）；混合罐I（101）顶部还设有真空口I（105）和氮气口I（106），真空口I（105）连有真空管路I且在真空管路I上设有第一电磁阀I（107），氮气口I（106）连有氮气管路I且在氮气管路I上依次设有第二电磁阀I（108）和调压阀I（109）；混合罐I（101）底部设有出料口I（110）且出料口I（110）连有出料管路I，出料管路I上设有甲组份计量泵（111），出料管路I末端连接三通电磁阀I（112）的进口I（113），三通电磁阀I（112）的第一出口I（114）连有回流管I（115）且回流管I（115）末端连至混合罐I（101）内，三通电磁阀I（112）的第二出口I（116）连有管路I且在管路I上设有第三电磁阀I（117）；管路I末端接至连续混合头（300）；

所述混合罐II（201）内设有搅拌桨II（202）且搅拌桨II（202）伸出混合罐II（201）顶部，混合罐II（201）外壁套有夹套II（203）且夹套II（203）连有乙组份控温单元（204）；混合罐II（201）顶部还设有真空口II（205）和氮气口II（206），真空口II（205）连有真空管路II且在真空管路II上设有第一电磁阀II（207），氮气口II（206）连有氮气管路II且在氮气管路II上依次设有第二电磁阀II（208）和调压阀II（209）；混合罐II（201）底部设有出料口II（210）且出料口II（210）连有出料管路II，出料管路II上设有乙组份计量泵（211），出料管路II末端连接三通电磁阀II（212）的进口II（213），三通电磁阀II（212）的第一出口II（214）连有回流管II（215）且回流管II（215）末端连至混合罐II（201）内，三通电磁阀II（212）的第二出口II（216）连有管路II且在管路II上设有第三电磁阀II（217）；管路II末端接至所述连续混合头（300）；

所述第一电磁阀I（107）、第二电磁阀I（108）、第三电磁阀I（117）、调压阀I（109）、甲组份计量泵（111）、甲组份控温单元（104）、第一电磁阀II（207）、第二电磁阀II（208）、第三电磁阀II（217）、调压阀II（209）、乙组份计量泵（211）、乙组份控温单元（204）以及连续混合头（300）均通过计算机控制程序控制；

所述出料管路I、回流管I（115）和管路I外表面均覆盖夹套；所述出料管路II、回流管II（215）和管路II外表面均覆盖夹套；

回流管I（115）与混合罐I（101）连接的部位高于混合罐I（101）内的液面，回流管II（215）与混合罐II（201）连接的部位高于混合罐II（201）内的液面。

2.如权利要求1所述的高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置，其特征在于，所述第三电磁阀I（117）和第三电磁阀II（217）均紧靠连续混合头（300）。

3.如权利要求1所述的高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置，其特征在于，所述氮气管路I和氮气管路II连至氮气瓶（400）。

4.一种高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注工艺，其特征在于，该工艺通过权利要求1所述的高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置实现，包括：

A、除水：混合罐I内加入甲组分和催化剂，混合罐II内加入乙组分；第三电磁阀I和第三电磁阀II关闭；三通电磁阀I的进口I和第一出口I打开，第二出口I关闭，三通电磁阀II的进口II和第一出口II打开，第二出口II关闭；此回路设置保证在出口关闭的情况下，混合罐I及其回流管I中的甲组分可循环，混合罐II及其回流管II中的乙组分可循环；

氮气口I的第二电磁阀I和氮气口II的第二电磁阀II关闭；真空口I的第一电磁阀I和真空口II的第一电磁阀II打开抽真空；搅拌桨I和搅拌桨II工作；夹套I和夹套II加热；物料温度达到设定温度后，甲组分计量泵和乙组分计量泵打开；甲组分和乙组分在搅拌循环的条件下，采用抽真空形式将其内部水分除去，除水时间为10-30 min；

B、连续混合浇注：先关闭真空口I的第一电磁阀I和真空口II的第一电磁阀II，然后打开氮气口I的第二电磁阀I和氮气口II的第二电磁阀II，设定调压阀I和调压阀I的压力；然后打开三通电磁阀I的第二出口I和三通电磁阀II的第二出口II；设定浇注速度；

通过计算机控制连续混合头旋转；连续混合头旋转后0.5s-1s内，第三电磁阀I和第三电磁阀II同时打开；浇注完成后连续混合头停止旋转；

C、间断式连续混合浇注：通过对物料密度的计算，设置单发产品浇注时间T和浇注间隔时间△T；第三电磁阀I和第三电磁阀II打开和关闭以及连续混合头旋转和停止的控制程序和步骤B相同；第三电磁阀I和第三电磁阀II打开到关闭的时间为T；第三电磁阀I和第三电磁阀II关闭到打开的时间为△T；

所述步骤A中：

甲组分为含固相填料粘稠态，固相填料质量占比为20%-80%，粘度为10-200 Pa.s；

乙组分为单一组分液体，粘度为2-20 Pa.s；

甲组分和乙组分的质量比为（1-3）:1；

催化剂含量为占甲乙组分总质量的0.05%-0.2%；

所述步骤A中：

抽真空至真空度为-85kPa到-100kPa；

搅拌桨I和搅拌桨II的转速分别为10-40 rpm和10-100 rpm；

夹套I和夹套II内的温度分别为50-75℃和40-60℃；

甲组分计量泵和乙组分计量泵流量均为0.5L-5L/min；

所述步骤B中，调压阀I和调压阀I的压力为100kPa-120kPa；设定浇注速度为0.5L-10L/min；连续混合头旋转的转速为1000-3000rpm。