[发明专利]一种化学合成制药高盐高浓废水预处理系统和预处理方法有效
申请号: | 202110157296.8 | 申请日: | 2021-02-05 |
公开(公告)号: | CN112499842B | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 侯亚平;张传兵;朱河川;荣中原;郭丽允;吴新年;王存彦;苏继明;徐漫漫;崔珊珊;韦云钊;罗帅;刘洪涛;田金星;关亚坤 | 申请(专利权)人: | 华夏碧水环保科技有限公司北京分公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/30;C02F103/34 |
代理公司: | 北京中知星原知识产权代理事务所(普通合伙) 11868 | 代理人: | 艾变开 |
地址: | 100073 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学合成 制药 高盐高浓 废水 预处理 系统 方法 | ||
1.一种化学合成制药高盐高浓废水预处理系统,包括依次连接的格栅调节池、隔油沉淀池、混凝池、换热器,湿式催化氧化法反应塔,所述混凝池的混凝剂包括聚丙烯酰胺,两性丙烯酰胺共聚物和无机絮凝剂,所述两性丙烯酰胺共聚物是丙烯酰胺,疏水阳离子改性丙烯酰胺和苯乙烯磺酸钠共聚得到;
所述湿式催化氧化法反应塔中所用催化剂为负载型非均相催化剂,以包括氧化铜的金属氧化物为催化剂活性成分,以埃洛石纳米管改性活性炭为复合载体,所述复合载体是埃洛石纳米管和活性炭通过硅烷偶联剂复合得到;埃洛石纳米管,硅烷偶联剂和活性炭粉末的质量比为20-30:1-2:50-70;所述金属氧化物包括氧化铜,氧化锰,氧化铈,其摩尔比为7-10:2-4:1-1.5;
所述疏水阳离子改性丙烯酰胺选自二甲基十四烷基(2-甲基丙烯酰胺基丙基)溴化铵,二甲基十六烷基(2-甲基丙烯酰胺基丙基)溴化铵,二甲基十八烷基(2-甲基丙烯酰胺基丙基)溴化铵中的至少一种;所述两性丙烯酰胺共聚物是丙烯酰胺,疏水阳离子改性丙烯酰胺和苯乙烯磺酸钠按照质量比100:10-20:5-10进行共聚得到。
2.根据权利要求1所述的化学合成制药高盐高浓废水预处理系统,其特征在于,所述混凝剂为聚丙烯酰胺,两性丙酰胺共聚物,无机絮凝剂按照质量比为5-8:1-2:6-10的复配混凝剂,混凝剂的加入量为废水质量的0.05-0.2%。
3.根据权利要求1所述的化学合成制药高盐高浓废水预处理系统,其特征在于,所述聚丙烯酰胺分子量为800万至1300万;所述两性丙烯酰胺共聚物分子量为600万至1000万;所述无机絮凝剂为金属的盐和无机高分子絮凝剂按照质量比1-3:1-3的复配。
4.根据权利要求1所述的化学合成制药高盐高浓废水预处理系统,其特征在于,所述无机絮凝剂为氯化铝和聚合硅酸铁铝按照质量比1-1.7:1的复配。
5.根据权利要求1所述的化学合成制药高盐高浓废水预处理系统,其特征在于,所述负载型非均相催化剂是按照包括如下步骤的方法制备得到:
(1)将埃洛石纳米管加入到盐酸和硝酸的混合酸中,超声分散,再加入硅烷偶联剂继续超声分散;
(2)向步骤(1)的埃洛石纳米管分散液中加入活性炭粉末,在50-70℃恒温下搅拌2-3h,用去离子水洗涤至中性,干燥即得埃洛石纳米管改性活性炭复合载体;
(3)所述埃洛石纳米管改性活性炭复合载体浸渍于含有硝酸铜,硝酸锰,硝酸铈的水溶液中,加入络合剂,在50-70℃浸渍,待吸附浸渍平衡后,干燥,焙烧即得。
6.根据权利要求5所述的化学合成制药高盐高浓废水预处理系统,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥的温度为90-100℃,干燥时间1-2h,所述焙烧的温度为450-550℃,焙烧8-12h,得到多孔结构的催化剂;在焙烧前还有预焙烧阶段,是在200-300℃下预热处理2-3h,再缓慢升温至焙烧温度进行焙烧。
7.一种利用权利要求1-6任一项所述化学合成制药高盐高浓废水预处理系统,对废水进行预处理的方法,包括以下步骤:
(S1)化学合成制药高盐高浓废水依次经过格栅调节池,隔油沉淀池,混凝池;
(S2)混凝池上清液进入换热器进行预热,出水进入湿式催化氧化法反应塔进行氧化处理。
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