[发明专利]一种塑料带挤出成型生产设备

权利要求书

1.一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：包括进料装置(1)、螺杆挤出机(2)、第一冷却装置(3)、第一牵引装置(4)、第二牵引装置(5)、第二冷却装置(6)、第三牵引装置(7)和收卷装置(8)；

所述第二牵引装置(5)包括第二驱动电机(52)，所述第三牵引装置(7)包括第三驱动电机(73)；

所述第二牵引装置(5)与第三牵引装置(7)之间设置有宽度调节组件(9)，所述宽度调节组件(9)包括激光测径仪(91)，所述激光测径仪(91)与第二驱动电机(52)和第三驱动电机(73)电连接并控制第二驱动电机(52)和第三驱动电机(73)的转速；

物料从进料装置(1)中吐出，依次经过螺杆(414)挤出机(2)、第一冷却装置(3)、第一牵引装置(4)、第二牵引装置(5)、第二冷却装置(6)和第三牵引装置(7)后进入收卷装置(8)中。

2.根据权利要求1所述的一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：所述进料装置(1)包括储料桶(11)，所述储料下侧设置有多个出料口下侧设有多个下料管(113)，任一所述下料管(113)与储料桶(11)内部连通；所述储料桶(11)内设置有用于干燥储料桶(11)中物料的辅热组件(12)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：所述第一冷却装置(3)包括第一冷却水槽(31)和用于沥干塑件(001)上水分的沥干架(32)，所述沥干架(32)上设置有沥水滚轮(323)，所述沥水滚轮(323)两两一组沿沥干架(32)高度方向间隔分布有多组，且同一组内的两个所述沥水滚轮(323)位于同一水平高度；塑件(001)经过第一冷却水槽(31)后穿越沥干架(32)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：所述第一牵引组件、第二牵引组件、第三牵引组件均包括可调牵引架(41)，所述可调牵引架(41)包括主动牵引辊(417)和从动牵引辊(418)，所述主动牵引辊(417)通过主动轴承转动架设在机架上，所述从动牵引辊(418)通过从动轴承转动架设在机架上，且所述从动轴承升降设置在机架上，所述主动牵引辊(417)和被动牵引辊的轴向互相平行，塑件(001)穿过所述主动牵引辊(417)和从动牵引辊(418)之间的间隙，且塑件(001)相对的两侧分别抵接在所述主动牵引辊(417)和从动牵引辊(418)的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：所述第一牵引装置(4)包括张紧架(42)，所述张紧架(42)包括竖直板(421)，所述竖直板(421)固定在机架上，所述固定板(721)上设置有至少两个张紧螺栓(422)，任一张紧螺栓(422)的端部螺纹旋入固定板(721)中，塑件(001)穿越两个张紧螺栓(422)进入第二牵引装置(5)中。

6.根据权利要求1所述的一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：所述第二牵引装置(5)包括盘绕辊(51)，所述盘绕辊(51)上沿盘绕辊(51)圆周方向开设有引导槽(511)，所述引导槽(511)沿盘绕辊(51)轴向间隔开设有多个，塑件(001)在盘绕辊(51)上盘绕多圈且盘绕的圈数小于等于引导槽(511)的个数。

7.根据权利要求1所述的一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：所述第二冷却装置(6)包括第二冷却水槽(61)，第二冷却水槽(61)的开口处架设有用于将塑件(001)压入冷却水水面下的限位板(611)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：所述第三牵引装置(7)包括辅助冷却组件(71)，所述辅助冷却组件(71)包括风冷盒(711)，所述风冷盒(711)升降设置在机架上，且所述风冷盒(711)位于第二冷却装置(6)和第三牵引装置(7)的可调牵引架(41)之间；所述风冷盒(711)上沿塑件(001)行进方向开设有吹风孔(7111)，所述吹风孔(7111)贯穿风冷盒(711)，所述吹风孔(7111)内通入冷空气，塑件(001)穿过所述吹风孔（7111）。

9.根据权利要求1所述的一种塑料带挤出成型生产设备，其特征在于：所述收卷架包括架体(81)、收卷盘(83)、收线辊（82）和驱动收线辊（82）转动的驱动件(84)，所述收卷盘(83)可拆卸固定在转轴上。