[发明专利]一种电镀镍效果的粉末涂料配方及生产加工方法

说明书

本发明公开了一种电镀镍效果的粉末涂料配方及生产加工方法，所述电镀镍粉末涂料包含以下几种原料：硫酸镍2.6%‑3%、氯化镍0.35%‑0.45%、硼酸0.4%‑0.5%和辅助剂。本发明在对电镀镍配方生产加工时，通过充分的过滤和搅拌能避免电镀后出现麻坑、粗糙、毛刺、结合力低、镀层脆、可焊性差、镀层发暗和色泽不均匀的问题，以此能保证电镀的效果，通过对电镀镍效果的粉末涂料配方充分便捷的溶解于与调配能够提高其生产加工的效率。

技术领域

本发明涉及电镀镍技术领域，具体为一种电镀镍效果的粉末涂料配方及生产加工方法。

背景技术

电镀镍主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮，但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸盐-氯化物溶液，称为“瓦特”镍镀液，在生产中应用最广。涂料（paint），我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

一般的电镀镍在使用存在镀层效果不好的问题，并且在进行电镀时不能及时生产加工出合适计量的配方涂液进行电镀处理的问题，为此，我们提出一种电镀镍效果的粉末涂料配方及生产加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电镀镍效果的粉末涂料配方及生产加工方法，解决了一般的电镀镍在使用存在镀层效果不好的问题，并且在进行电镀时不能及时生产加工出合适计量的配方涂液进行电镀处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀镍效果的粉末涂料配方及生产加工方法，所述电镀镍粉末涂料包含以下几种原料：硫酸镍2.6%-3%、氯化镍0.35%-0.45%、硼酸0.4%-0.5%和辅助剂。

优先的，所述电镀镍效果的粉末涂料生产加工方法包括以下步骤：S1、通过粉碎装置对硫酸镍和氯化镍进行粉碎处理，对电镀镍进行加工时选取合适的剂量进行分类处理；

S2、洗净备用槽，加入纯水，加入所需量的硫酸镍和氯化钠，加热搅拌至完全溶解；

S3、 用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀；加入双氧水，继续搅拌加热；

S4、 在搅拌条件下，用氢氧化钠调节pH，加入粉末活性碳，搅拌、静置；

S5、将电镀镍粉末涂料溶解溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积，将溶液加温，用瓦楞板作阴极以0.2～0.5A/dm2电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止；

S6、加入所需量的添加剂，搅匀，加纯水至最终体积，调pH至工艺范围。

优先的，所述步骤S2中纯水的体量加注到2/3体积。

优先的，所述步骤S3中双氧水的加注量为2ml/L，搅拌加热温度范围为65-75℃。

优先的，所述步骤S4中氢氧化钠的为10%的溶液，pH的控制范围为4.5-5.0，粉末活性碳为2g/L，搅拌时间范围为2-4h，静置时间范围为8-12h。

优先的，所述步骤S5中溶液加温范围为50-60℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：