[发明专利]一种电镀镍效果的粉末涂料配方及生产加工方法

权利要求书

1.一种电镀镍效果的粉末涂料配方，其特征在于，所述电镀镍粉末涂料包含以下几种原料：硫酸镍2.6%-3%、氯化镍0.35%-0.45%、硼酸0.4%-0.5%和辅助剂。

2.一种电镀镍效果的粉末涂料生产加工方法，根据权利要求1所述的骨组织再生凝胶，其特征在于，所述电镀镍效果的粉末涂料生产加工方法包括以下步骤：S1、通过粉碎装置对硫酸镍和氯化镍进行粉碎处理，对电镀镍进行加工时选取合适的剂量进行分类处理；

S2、洗净备用槽，加入纯水，加入所需量的硫酸镍和氯化钠，加热搅拌至完全溶解；

S3、 用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀；加入双氧水，继续搅拌加热；

S4、 在搅拌条件下，用氢氧化钠调节pH，加入粉末活性碳，搅拌、静置；

S5、将电镀镍粉末涂料溶解溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积，将溶液加温，用瓦楞板作阴极以0.2～0.5A/dm2电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止；

S6、加入所需量的添加剂，搅匀，加纯水至最终体积，调pH至工艺范围。

3.根据权利要求2所述的一种电镀镍效果的粉末涂料生产加工方法，其特征在于，所述步骤S2中纯水的体量加注到2/3体积。

4.根据权利要求2所述的一种电镀镍效果的粉末涂料生产加工方法，其特征在于，所述步骤S3中双氧水的加注量为2ml/L，搅拌加热温度范围为65-75℃。

5.根据权利要求2所述的一种电镀镍效果的粉末涂料生产加工方法，其特征在于，所述步骤S4中氢氧化钠的为10%的溶液，pH的控制范围为4.5-5.0，粉末活性碳为2g/L，搅拌时间范围为2-4h，静置时间范围为8-12h。

6.根据权利要求2所述的一种电镀镍效果的粉末涂料生产加工方法，其特征在于，所述步骤S5中溶液加温范围为50-60℃。