[发明专利]一种金属管周向旋转提高喷漆效率的喷涂设备

说明书

本发明涉及五金机械设备技术领域，且公开了一种金属管周向旋转提高喷漆效率的喷涂设备，包括架体，所述架体的右侧中部转动连接有转轴一，所述转轴一的外围通过锥齿轮组传动连接有转轴二，所述转轴二的上下两端通过传动带传动连接有齿轮一，所述齿轮一的后侧啮合连接有缺口齿盘。该金属管周向旋转提高喷漆效率的喷涂设备，通过上下两侧齿轮一啮合，使缺口齿盘在在卡块夹紧金属管后带动管材周向旋转，漆液腔内漆液被塞体一挤压经由输通槽喷涂至管材表面，提高喷涂效率，随着管材输送速度加快，凸轮转速加快，塞体一往复移动挤压漆液腔内漆液频率加快，避免管材输送速度波动导致管材表面喷涂不均匀。

技术领域

本发明涉及五金机械设备技术领域，具体为一种金属管周向旋转提高喷漆效率的喷涂设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各种五金材料制品越来越多，金属管出现在日常生产生活中频率增加，为了延长金属管的使用寿命，保护管材不被锈蚀，常用喷涂装置在金属管外部进行喷涂，但现有喷涂装置结构简单，需要手持固定管材并沿着管径方向喷涂管材，降低了工作效率，且现有设备不能根据输送管材的速度调节喷涂漆液量，使管材表面喷涂不均匀，降低了喷涂的质量，需要再次加工才能使用。

为解决上述问题，发明者提供了一种金属管周向旋转提高喷漆效率的喷涂设备，该金属管周向旋转提高喷漆效率的喷涂设备，通过上下两侧齿轮一啮合，使缺口齿盘在在卡块夹紧金属管后带动管材周向旋转，漆液腔内漆液被塞体一挤压经由输通槽喷涂至管材表面，提高喷涂效率，随着管材输送速度加快，凸轮转速加快，塞体一往复移动挤压漆液腔内漆液频率加快，避免管材输送速度波动导致管材表面喷涂不均匀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属管周向旋转提高喷漆效率的喷涂设备，具备周向旋转喷涂提高喷涂效率和根据管材输送速度调节喷漆频率的优点，解决了喷涂效率低和喷涂不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述周向旋转喷涂提高喷涂效率和根据管材输送速度调节喷漆频率的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属管周向旋转提高喷漆效率的喷涂设备，包括架体，所述架体的右侧中部转动连接有转轴一，所述转轴一的外围通过锥齿轮组传动连接有转轴二，所述转轴二的上下两端通过传动带传动连接有齿轮一，所述齿轮一的后侧啮合连接有缺口齿盘，所述缺口齿盘的右侧内壁开设有空槽，所述空槽的内部滑动连接有导动块，所述导动块的中部通过连杆一传动连接有卡块，所述卡块接近齿轮一的一端弹性连接有弹簧一，所述架体的左侧内部开设有环形轨，所述缺口齿盘内壁的右端固定连接有定位磁块，所述转轴一的轴心外围固定连接有凸轮，所述凸轮的端部通过连杆二传动连接有塞体一，所述架体的右侧开设有漆液腔，所述架体中部接近定位磁块的一侧开设有输通槽，所述架体的接近环形轨的右侧内壁弹性连接有抵接块，所述抵接块的接近输通槽的一端通过连杆三传动连接有T型块。

优选的，所述架体左侧内部中空，所述转轴一的轴心传动连接有电机，所述转轴二关于架体中心对称布置，所述转轴二转动连接在架体的右侧，通过转轴一的转动带动上下两侧转轴二反向转动。

优选的，所述锥齿轮组由中心锥齿和上下两侧啮合连接的锥齿构成，所述齿轮一转动连接在架体的左侧前方，所述缺口齿盘转动连接在环形轨的内部，通过上下两侧齿轮一的啮合使缺口齿盘完整旋转。

优选的，所述架体的左侧开设有通口，所述缺口齿盘的左侧开设有通口，所述架体的左端转动连接有盖板，所述空槽的内部与导动块的外部相适配，从左侧通口输入管材经由卡块夹持固定。

优选的，所述导动块的中部铰接有连杆一，所述卡块限位连接在缺口齿盘的左侧内壁，所述卡块接近管材一侧开设有斜向槽，所述缺口齿盘的上下两侧内壁弹性连接有卡块，为卡块旋转输送管材提高条件。